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鐵礦石資訊

浮選柱提純磁鐵礦精礦質量試驗研究

浮選柱提純磁鐵礦精礦質量試驗研究

試驗結果表明,通過采用浮選柱技術,磁鐵礦鐵精礦品位能夠提高至70.00%,si0:含量降低至4.00%,實現了對磁鐵礦精礦的有效提純。

永磁筒式磁選機在鐵礦設備中的應用

永磁筒式磁選機在鐵礦設備中的應用

某某公司選礦廠用4臺咖1050 mm X2100 mm稀土永磁筒式磁選機取代4臺咖2 500磁力脫水槽、4臺西750 mlql x 1800 mm小筒徑永磁磁選機和4臺咖1000 innl x2200 mm高梯度磁選機,對原選別流程進行技術改造,使精礦品位提高4.39個百分點,回收率提高9.34個百分點,年經濟效益125萬元。

永磁筒式磁選機在鐵礦石加工中的試驗操作

永磁筒式磁選機在鐵礦石加工中的試驗操作

用4$mm厚非導磁不銹鋼板制成,兩端有銅法蘭,通過不導磁的鋁合金端蓋支撐在永磁圓筒的主軸上。為防止圓筒表面磨損,并加強對強磁性礦物的攜帶作用,筒體麥面掛1層3厚的耐磨橡膠。

永磁筒式磁選機在鐵礦石加工中的應用

永磁筒式磁選機在鐵礦石加工中的應用

在原礦品位30.77%時,精礦品位51.46%,尾礦品位13.81%,回收率75.34%。與原妒50 mm×1800 mm永磁筒式磁選機相比,回收率平均提高O。42%,如按原礦品位30.50%、鐵精礦品位51.60唪、球磨機處理量97.55∥(臺?h)、作業率84.20%計,每個系列年可多產鐵精礦1$998.9 t,全廠年可多產鐵精礦3萬t左右,經濟效益可觀。

永磁筒式磁選機在鐵礦石中的應用

永磁筒式磁選機在鐵礦石中的應用

配有半逆流或逆流槽體的永磁筒式磁選機,當采用較大的筒徑時,由于分選區加長,有利于降低尾礦品位。也允許采用較大的轉速來提高處理能力。

永磁筒式磁選機在鐵礦加工中的應用

永磁筒式磁選機在鐵礦加工中的應用

尾礦掃選強化區濕式永磁筒式磁選機外貌可達300 mT,距筒表50 mm處平均磁感應強度仍有100 znT,筒表平均磁感應強度比咖750小筒徑磁選機高50一70 nlT。磁感應強度高、磁場作用深度大是咖1050系列永磁磁選機磁場性能的重要特點。

永磁大塊礦石磁選機在鐵礦石生產工藝中的應用

永磁大塊礦石磁選機在鐵礦石生產工藝中的應用

由于2臺永磁大塊礦石磁選機用于不同的工況,因而設備的總體方案和特點有所不同, CTDG一1214N永磁大塊礦石磁選機主要特點和設計原則。

永磁大塊礦石磁選機在鐵礦石中的應用

永磁大塊礦石磁選機在鐵礦石中的應用

防止軸承座移位裝置。在現場觀察中發現,由于皮帶張力大,原皮帶機軸承座出現移位、斷裂,造成皮帶跑偏。為此,設計中增加了軸承固定裝置,防止了軸承座移位。

歪頭山鐵礦的精礦脫水

歪頭山鐵礦的精礦脫水

“十一五”期間,公司將以建設“卓越的礦業、開放的礦山”為總目標,大力發展礦產資源業、提升相關產業、服務鋼鐵業,進一步增強綜合實力。

歪頭山鐵礦水資源的利用

歪頭山鐵礦水資源的利用

只有碎礦系統除塵水使用新水,并且經過28事故池回收后作為選礦生產補充水,這樣選礦廠循環水利用率達到100%。外購新水量減少至每年500萬m3,總量減少近一半。

鐵礦加工設備的工作原理

鐵礦加工設備的工作原理

物料首先給人礦漿分配器,經給礦管流人給礦盒,給人分選環的各個分選區,非磁性物料因不被磁化,在重力作用下,沿聚磁介質(齒板)流入尾礦槽;磁性(弱磁性)礦物被磁化吸引在齒板的磁頭上,當分選環轉離磁場,轉到兩相鄰磁極的中點(此中性區場強O一3.98 kA/m),被壓力水沖入精礦槽,從而達到弱磁性礦物與非磁性礦物分離的目的。

鐵礦加工設備的利用

鐵礦加工設備的利用

振動高梯度磁選機分選赤鐵礦,與無振動比較鐵精礦品位可提高8%一12%,鐵回收率基本不變。這種高效的選礦方法能否轉化為生產力,關鍵在于研制出適應于工業生產的連續振動或脈動高梯度磁選機。

鐵礦加工設備的優點

鐵礦加工設備的優點

圓環繞水平軸旋轉,球形介質脫離磁場后產生松散和滾動,破壞了磁感應所形成的磁定向排列,起到消磁作用,便于沖洗卸礦,耗水量少,基本解決了雜質及磁性堵塞問題。

鐵礦加工設備的主要部件

鐵礦加工設備的主要部件

在兩個u形磁軛之間,裝有上下2個分選轉盤,轉盤起鐵芯作用,與磁軛構成閉合磁路。這樣,與一般具有內外極頭的磁選機相比,減少了一道空氣間隙,亦即減少了空氣的磁阻,有利于提高磁場強度。

鐵礦加工設備的主要特點

鐵礦加工設備的主要特點

給礦礦漿從設備頂部的給礦筒給入,經給礦勻分器將礦漿均勻分配到柱形分選環的給礦管中。從給礦管進入到分選環的礦物顆粒,受螺旋旋轉磁場的作用,磁性礦物吸在分選環靠近磁系的內筒,由于磁系成螺旋形旋轉,磁塊極性不斷變化,使被吸的磁性礦物發生相應的翻滾和松散。

鐵礦加工的生產流程

鐵礦加工的生產流程

輸入本機給礦箱7中的原礦石,沿給礦箱的長度均勻分布,根據原礦石粒級組成情況和選礦工藝的要求,送人給礦箱中的原礦可以是預先調好的礦漿,也可以是干礦。給礦箱中有給料輥6,磁選機開動時,通過感應輥2的鏈傳動帶動給料輥旋轉,此輥旋轉時把原礦從給礦箱側壁上的桃形孔撥出,沿溜板和波浪形板給人感應輥與磁極頭3之間的分選間隙中。

赤鐵礦選礦廠工藝分析

赤鐵礦選礦廠工藝分析

選礦現流程為原礦采用磁滑輪預選拋尾,磨選工藝采用兩段磨礦、三次磁癬一次磁重精選機精眩

赤鐵礦精礦脫水

赤鐵礦精礦脫水

總之,通過自主研發與引進技術相結合,使選礦廠的自動化與信息化水平達到了國內領先的水平。

赤鐵礦磨礦分級和選別

赤鐵礦磨礦分級和選別

以簡化流程并降低水耗;二是設計中取消磁力脫水槽作業,并在二次磁選后增設擊振細篩作業;三是用磁選機代替磁力脫水槽作為精礦過濾前的脫水設備。

赤鐵礦破碎生產過程

赤鐵礦破碎生產過程

故障停車時要按特定的聯鎖方式停止與其相關的設備;各運輸皮帶設跑偏、打滑保護,破碎機均設油溫、油壓保護,發生故障時報警或停車。

赤鐵礦生產工藝流程的特點

赤鐵礦生產工藝流程的特點

2004年10月份投入工業試運行。到2005年3月份,根據工業試運行中暴露出的問題,又組織進行流程完善,各項指標基本達到了預期目標。

赤鐵礦破碎篩分生產工藝

赤鐵礦破碎篩分生產工藝

選礦廠用水為清水、環水和回水。水廠選礦廠設計年處理原礦能力為2 000萬t,但近年由于資源緊張,目前實際處理原礦量僅為700萬t左右。

赤鐵礦加工生產工藝流程的特點

赤鐵礦加工生產工藝流程的特點

其他線圈按一定時間順序依次間歇、間隔供電,以產生閃爍磁場,使磁性礦物在礦漿中達到充分的團聚一分散一團聚。

螺磁機在鐵礦加工中的應用

螺磁機在鐵礦加工中的應用

在柱形分選環給礦管的下方,設置有環形水包。壓力水通過環形水包和給水口給人到分選環的分選單元格內。在分選單元格內的礦物顆粒,除受磁力和重力作用外,還受到上升水流的作用。被磁翻滾釋放出來的非磁性顆粒,當其重力小于上升水流作用力時,便順著水流在分選格內向上移動,達到分選環頂部時,從溢流管排入到尾礦槽。

螺旋旋轉磁場磁選機在鐵礦加工中的應用

螺旋旋轉磁場磁選機在鐵礦加工中的應用

柱形分選環由透磁而不導磁的材料制成,可以選用不銹鋼、聚氨酯、玻璃鋼等材料制作。分選環由給礦管、環形水包、給水管、隔板、分選單元格等組成。

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