時間：2014-06-24 09:30:02
作者：世邦機器
破碎生產過程
集鎖監控技術選礦廠破碎新、老兩個系統，共有粗破碎機2臺、中破碎機6臺，細破碎機18臺，運輸皮帶28條，給礦皮帶46條，振動篩36臺等主體設備146臺，這些設備中有某1臺設備出現控制回路故障，都可能導致重大設備損壞或影響生產。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。因此，破碎生產流程設備的自動化控制水平，將直接影響整個破碎系統經濟效益的提高，同時對破碎系統生產能力的提高、入磨粒度合格率進一步提高至關重要。提高破碎生產過程的自動化水平，對貫徹“多碎少磨”的方針、挖掘選礦廠的綜合處理能力、實現節能降耗等方面具有深遠的影響。
為了保證生產運行的可靠性、設備的安全性，避免重大損失的出現，破碎系統設備采用集鎖控制。
為了設備檢修、處理故障方便，每臺設備均設手動控制方式。集鎖控制與手動控制方式間的切換通過切換現場控制箱的轉換開關來實現。為確保破碎系統設備的穩定可靠運行，PLC控制系統的程序設計需要滿足以下要求：破碎系統所有設備在集中控制狀態下需要遵循特定的開停順序及合理的時間間隔;破碎系統設備在集中控制狀態下分為全線聯鎖和局部聯鎖兩種方式(通過上位機和PLC下位程序共同實現);運行中某臺設備出現輕微故障時及時報警，提示操作人員及時處理，出現嚴重故障時立即報警并停車。故障停車時要按特定的聯鎖方式停止與其相關的設備;各運輸皮帶設跑偏、打滑保護，破碎機均設油溫、油壓保護，發生故障時報警或停車。
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鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。該設備的主要技術性能：輥徑1．82 m，輥寬1，36 m，電機功率2 400 kW，給料量≤140 t／h，回粉量620 t／h。
GPS高頻振動細篩代替螺旋分級機、旋流器分級，或與它們組合分級，既控制了人選粒度，又有效地解決了脆性的、大密度的已單體解離有用礦物在沉砂中反富集而導致過磨的問題，可顯著降低有用礦物過粉碎，提高選礦效率，使回收率提高8% -15%。
伴生重晶石礦物的鐵礦石，在我國產于寒武奧陶紀變質鐵礦床，被稱為鏡鐵山式鐵礦石，雖與鞍山式鐵礦石同屬沉積變質礦石類型，但成礦時代晚，有火山物質參與，物質組成比鞍山式鐵礦石復雜。
在選礦廠投產之初，運行了不到1年就停止了。主要原因是電力緊張，農民爭水種植。到了2005年，尾礦庫水位上升到58 m標高時，澄清水能自流到選礦廠。由長沙冶金設計研究院設計了回水方案，工程于2005年底實施，2006年回水正式被利用。
這類選礦設備除存在合理而變化的磁場外，尚應存在與磁力方向相反的、能有效分出單體脈石和連生體的強大的反向分離力。
礦石經電振給料機均勻分布到前列段磁輥皮帶上，其中非磁性顆粒沿自然軌跡運動，并脫離輥筒排出，順磁性(弱磁性)顆粒則被吸引到磁輥上，與非磁性顆粒分離；前列段的非磁性產品進人第二段選別，進一步回收其中的鐵質成分。
