前列尾礦庫在壩下埋設鋼弦式壓力盒，用以檢測尾礦對排水管道的垂直壓力和側向壓力。此外，有的選礦廠還在壩上設置壩體水平和垂直位移變形觀測設施
使用初期排礦濃度為16%～18%，因定向爆破堆石壩嚴重滲漏，雖采取了一定的措施，但仍出現了大面積塌陷。
國外研究生產超純鐵精礦的工作始于20世紀60年代，由于超純鐵精礦含鐵量接近于純礦物的理論值，為此利用機械選礦法直接生產具有一定的難度。
溫度分布梯度調整。按照回轉窯溫度分布梯度研究結果，最終確定回轉窯窯頭、窯尾溫度控制范圍為l 040～1 070℃、970～1 000℃。比優化前窯頭溫度降低30℃，窯尾溫度降低60℃。
150 mm不銹鋼摩擦電旋流分選機一個電極接地，一個與高壓脈動電源相接，在保持電場強度為1.5kV/cm的條件下對干燥的赤鐵礦和石英進行分選試驗，收到了良好的效果。
屬鞍山式沉積變質石英巖磁鐵礦。有用礦物以磁鐵礦為主，其次含有其他極少量的礦物，均無回收價值;脈石礦物以石英為主，SiO：47.1%，其次鈣、鎂、鋁的氧化物含量不高，CaO+MgO+A1203的含量<3%。
因此加工超純鐵精礦的選礦的工藝方法也是多種多樣的，主要包括浮癬磁癬電癬磁選一細篩和細篩一磁選柱等。
超純鐵精礦可直接用來生產電焊條;用超純鐵精礦通過流態還原法制取的鐵粉，或者用海綿鐵通過快速冷凝法制取的非平衡材料和鐵粉，可以用于環保中的廢水處理和食品保鮮等領域。
經選礦提純的超純鐵精礦通過濕式細磨(一般磨至2～3 pm)、濃縮、過濾、烘干，即可制得氧化鐵紅。
用超純鐵精礦生產出的鐵粉應用于制造粉末冶金機械部件(如異形齒輪，具有塑性的絲、片、帶材等)，能提高材料的利用率，降低制品加工過程的能量消耗
直接還原一電爐煉鋼技術在冶金焦炭少、而煤和石油資源多的國家及地區得到了迅速發展，如印度、委內瑞拉、墨西哥、伊朗等國。
20世紀90年代某公司采用了細篩再磨技術，使得鐵精礦品位上升到67.00%左右，打破了鐵精礦品位長期徘徊不前的局面
目前，中國保有鐵礦資源儲量607億t，預測未查明資源量1 000億t以上。加強國內的鐵礦石資源地質調查，在重點成礦區域尋找新礦源，是提高國內鐵礦資源保障程度和供給能力的治本之策。
20世紀80年代中期到90年代初，科技人員陸續摸索出打碎石樁、拋石擠淤、用碎石或粗尾砂置換尾礦泥等方法加固尾礦壩;采用在沉積灘預埋排滲管網、倒虹吸管排滲、大口井抽排滲水
尾礦庫采用中線法堆壩工藝。尾礦采用直徑660 mm Krebs型水力旋流器進行兩次分級，東側分級站處理尾礦，西側分級站處理泗州選礦廠尾礦
只有尋求廉價生產要素，積極采用和推廣一批高效節能技術和設備，才能促進節能降耗、降本增效，才能為企業帶來持續的效益和發展。
由于白雉山尾礦庫下游是白雉山水庫，相距0.5 km處為武漢～大治公路，不允許出現邊坡尾礦流失的現象，故只能采用上游法筑壩。
除河鐵砂資源外，安徽省江南地區的銅陵一繁昌一帶還蘊藏著豐富的優質天然鐵礦石，這些天然鐵礦石具有與河鐵砂相似的優點，且晶粒粗大，在相對較粗的磨礦細度下，就可獲得優質超純鐵精礦。
為滿足峨口鐵礦總尾礦庫儲存和生產接續的需要，經尾礦壩體工程地質勘察試驗、滲流模擬試驗、靜動力穩定分析，提出進行中線法筑壩加高改造
對中國磁鐵石英巖礦石進行的碎磨和磁選研究結果表明，在3 mm、1 mm及O.6 mm粉碎粒度條件下，磁選能排出大量脈石。
球團礦要求鐵精礦的品位越高越好，含SiO：越低越好。生產實踐表明，凡使用低鐵高硅劣質球團礦的高爐，爐況經常不順。試驗研究證明，這種劣質球團的高溫還原性很差，類似酸性燒結礦。
選擇鐵礦石出口國，要考慮幾個因素：一是礦石質量要好;二是價格便宜;三是運輸條件有利;四是考慮政治因素及其政治經濟穩定情況。
近年中國煉鐵工藝進人快速發展階段，煉鐵技術進入成熟階段。全國生鐵產量年增長率在16%～20%，2006年為4.07億t，2007年達4.69億t。
反之，庫水位過高，浸潤線抬升，灘面可取尾砂深度減少，長度變短，灘面承載能力下降;把好設計關，每期子壩嚴格定線定位，確?？偲卤?，同時要協調好筑壩作業與生產排放壩段的銜接關系。
是中國較主要鐵礦石類型，主要賦存于受變質沉積型、接觸交代一熱液型及與火山一侵入活動有關的鐵礦床中，屬易癬利用率高的礦石。分布遍及中國，但集中在遼寧、河北、山西、山東、安徽和內蒙等省(區)。
