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礦石加工設備資訊

PCD型錘式破碎機的制造精度和液壓系統基本要求

PCD型錘式破碎機的制造精度和液壓系統基本要求

破碎機表面不應有凹陷、凸起和粗糙不平現象,各結合面邊緣應整齊勻稱,各操作和窺視門、蓋的結合面應平整,不應有明顯的縫隙和錯位,加工表面不應有磕碰、劃傷和銹蝕。

MRX型超細擺式磨粉機的試驗方法

MRX型超細擺式磨粉機的試驗方法

空負荷運轉試驗,超細磨粉機空負荷運轉試驗。超細磨粉機空負荷運轉試驗應在制造廠專用試驗臺上進行。超細磨粉機空負荷運轉試驗前應將磨輥固定,避免運轉時與磨環撞擊。超細磨粉機空負荷運轉試驗時應先進行人工盤車或用點動啟動。

MRX型超細擺式磨粉機的型號和產品分類

MRX型超細擺式磨粉機的型號和產品分類

產品分類,MRX型超細擺式磨粉機(以下簡稱超細磨粉機)的型式。型號表示方法超細磨粉機型號表示方法按照GB/T 25706-2010《礦山機械產品型號編制方法》的規定。

MRX型超細擺式磨粉機的主要零部件質量要求

MRX型超細擺式磨粉機的主要零部件質量要求

裝配要求,超細磨粉機、分級機和減速器的零、部件應經檢驗部門檢驗合格,外購件、外協件應有質量合格證明文件或經檢驗部門檢驗合格后方能進行裝配。超細磨粉機裝配應符合JB/T 5000.10《重型機械通用技術條件第10部分:裝配》的規定。

MRX型超細擺式磨粉機安全要求

MRX型超細擺式磨粉機安全要求

超細磨粉機運動部件應運轉靈活,無卡阻現象,空負荷運轉時無異常響聲。超細磨粉機連續空負荷運轉時間不少于2 h,但應在軸承溫度穩定1 h后方能結束試運轉。

MGS雙進雙出磨煤機的裝配技術要求和實驗方法

MGS雙進雙出磨煤機的裝配技術要求和實驗方法

主軸承冷卻水通道應進行通水試壓檢查,壓力不小于0.8MPa保壓30min,不應有滲漏及堵塞現象。

MGS雙進雙出磨煤機的產品分類和技術要求

MGS雙進雙出磨煤機的產品分類和技術要求

磨煤機應能保證在環境溫度-20℃~+45℃范圍內安全運行。同型號磨煤機的易損件應具有互換性,并容易更換。磨煤機應能夠滿足系統中主機運行方式的需要及適應啟停與負荷變化的要求。

MGS雙進雙出磨煤機的主要零部件的技術要求

MGS雙進雙出磨煤機的主要零部件的技術要求

端蓋與兩端軸頭材料機械性能應滿足屈服強度不低于280MPa、抗拉強度不低于480MPa的要求,不應有影響使用的鑄造缺陷并按GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分:一般用途鑄鋼件》的Ⅱ級進行無損探傷檢查。

非金屬礦超細粉碎設備選型計算

非金屬礦超細粉碎設備選型計算

選定的設備類型、規格、臺數應滿足超細粉碎廠建設規模、產品結構、品種、產品細度及粒度分布、純度、粒形等的數、質量指標以及所粉碎物料的物理化學性質的要求。

非金屬礦超細粉碎設備類型選擇的原則

非金屬礦超細粉碎設備類型選擇的原則

能否滿足設計產品綱領中要求達到的產量或規模。要考察設備能否滿足產量或規模設計要求。當然,產量與設備臺數有關,但是,在一定的產量下,設備的臺數應越少越好,也即設備的單臺生產能力越大越好。

非金屬礦精細粉碎設備的選型計算

非金屬礦精細粉碎設備的選型計算

工業上應用的分級機主要有兩大類,即以空氣為介質的干式轉子渦輪式氣流分級機和以水為介質的水力旋流器、臥式螺旋沉降式離心機及旋流式超細水力分級機等濕式精細分級機。

非金屬礦粉體表面改性工藝

非金屬礦粉體表面改性工藝

在前段為干法制粉的情況下一般采用于法改性工藝;而在前段為濕法制粉的情況下,既可以采用濕法改性工藝(改性后再過濾和干燥),也可以干燥后采用干法改性工藝。

帶檢查分級的非金屬礦的磨礦工藝流程

帶檢查分級的非金屬礦的磨礦工藝流程

帶檢查分級的一段磨礦工藝流程是應周較廣泛的一段磨礦工藝。磨細后的產物進入檢查分級機分出大部分合格的粒級,不合格的粒級返回磨礦機。

非金屬礦的磨礦與升級

非金屬礦的磨礦與升級

作為選礦準備作業的磨礦分級作業一般采用濕法工藝,磨機一般采用球磨機、棒磨機、自磨機或半自磨機、礫磨機、振動磨等;分級機一般采用螺旋分級機、水力旋流器、水力分級機等。

非金屬礦濕式超細粉碎設備

非金屬礦濕式超細粉碎設備

相對于干式超細粉碎設備而言,濕式超細粉碎設備的類型較小,定型的主要有攪拌磨、研磨剝片機、砂磨機、球磨機和膠體磨、高壓均漿機等。

非金屬礦干式超細粉碎設備的選型

非金屬礦干式超細粉碎設備的選型

干法超細粉碎設備的類型很多,選型時主要考慮原料的物理性質(硬度、密度、黏度、水分等)及粒度、產品細度和粒度分布、純度、粒形、設計產量及產品的價值等。

非金屬礦二段磨礦分級工藝流程

非金屬礦二段磨礦分級工藝流程

二段磨礦分級工藝流程比較復雜,根據前列段磨礦機與分級機聯結方式的不同,二段磨礦流程可分為三種類型:前列段開路;前列段完全閉路;前列段局部閉路。

超細粉碎工藝設計與設備選型的一般程序

超細粉碎工藝設計與設備選型的一般程序

確定產品綱領的依據是國內外生產現狀、市場需求和發展趨勢(預測)。產品綱領要詳細列出設計產品的品種、規格和質量要求、產量等。

超細粉碎工藝設計與設備選型的一般原則

超細粉碎工藝設計與設備選型的一般原則

節省投資投資額直接影響工廠將來的經濟效益。因此,在滿足前述設計產品綱領的前提下,應盡可能地節省投資。對于工藝設計來說,設備投資是投資額的主要構成部分。因此,要在滿足產品綱領及綜合性能指標比較的基礎上選擇投資較省的工藝設備。

磨粉工藝流程和設備的選擇主要考慮的因素

磨粉工藝流程和設備的選擇主要考慮的因素

產品的細硬及其級配,制定產品細度及其級配指標的主要依據是國家標準及相關應用領域對粉體產品的質量要求或標準;產品品種及產量;產品的純度要求;產品的顆粒形狀;單位產品能耗。

制備超細粉碎作業原料的磨礦工藝

制備超細粉碎作業原料的磨礦工藝

究竟選用什么磨粉設備,要依下述超細粉碎工藝設備所要求的產品細度、處理能力等而定,在滿足給料細度的條件下要使所選磨粉設備的產量與超細粉碎工藝設備的處理量匹配或大于下續超細粉碎工藝設備的處理量。

高壓輥磨機的結構特點和應用介紹

高壓輥磨機的結構特點和應用介紹

球磨機是在其簡體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。利用鋼球在簡體內的運動將物料粉碎。球磨機按排料方式的不同主要分為格子型和溢流型兩種。

顎式破碎機結構特點和大型化發展方向

顎式破碎機結構特點和大型化發展方向

為了適應工業生產規模的不斷擴大,要求制造更大型的破碎機。目前,世界上顎式破碎機的非常大規格是2100mm×3000mm,生產能力達2000 -3000t/h。近年來,液壓技術在顎式破碎機上得到應用,出現了液壓式顎式破碎機,即利用液壓來調整排料口的大小,以維持產品粒度在給定范圍內。

溢流型球磨機和棒磨機的對比分析和大型化發展方向

溢流型球磨機和棒磨機的對比分析和大型化發展方向

球磨機與棒磨機已向大型化方向發展,即增大磨機筒體的直徑和長度。根據生產實踐證實,磨礦機的生產率與簡體直徑的2.5$-2.6次方成正比。因此,增大簡體直徑及長度將是磨礦機的發展方向。

旋回破碎機的結構組成和性能優勢

旋回破碎機的結構組成和性能優勢

粗碎圓錐破碎機(旋回破碎機)的規格用其給料口的寬度表示。例如1200mm旋回破碎機,即其給料口寬度為1200mm。旋回破碎機適合于堅硬礦石的破碎。在可動錐及固定錐體上,鑲有耐磨材料制成的襯板,磨損后可以更換。

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