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鐵礦石資訊

微細粒弱磁性鐵礦石的相關實驗

微細粒弱磁性鐵礦石的相關實驗

針對微細粒弱磁性鐵礦石的特征,許多選礦科技工作者采用復合聚團分選工藝曾做了大量的試驗,并得到寶貴的試驗經驗。

微細粒弱磁性鐵礦石的基本特征

微細粒弱磁性鐵礦石的基本特征

顯而易見,為了充分合理地利用我國弱磁性鐵礦資源,在這些常規選礦方法之外,研究并發展有效的微細粒弱磁性鐵礦石的分選工藝及設備已成為我國選礦工業亟待解決的問題。

微細礦粒的分選

微細礦粒的分選

通過高分子聚合物的橋聯作用使微細礦粒絮凝后進行分眩高分子絮凝在固液分離和水處理技術方面已有廣泛應用,處理微細粒弱磁性鐵礦石也有成功的工業實踐。

小型鐵礦選礦廠的建設計劃設計

小型鐵礦選礦廠的建設計劃設計

為了提高金屬回收率和精礦質量,充分利用礦產資源,小型鐵礦選礦廠的設計、建設與運營應做到技術上先進、經濟上合理、生產上可靠。

小型鐵礦選礦廠建廠實例

小型鐵礦選礦廠建廠實例

為了充分利用各地分散礦產資源,在發展大、中型選礦廠的同時,也建設了許多小型(年處理原礦一般在60萬噸以下)鐵選礦廠。

谷首峪貧磁鐵礦的磨礦細度與精礦品位實驗

谷首峪貧磁鐵礦的磨礦細度與精礦品位實驗

谷首峪鐵礦獷石為微細粒嵌布的貧磁鐵礦,全鐵品位為31.90%,96.14%的鐵分布在磁鐵礦中,還有一部分以菱鐵礦、硅酸鐵和假象、半假象赤鐵礦形式存在。

鏡鐵礦石可選性分析和流行的選礦工藝

鏡鐵礦石可選性分析和流行的選礦工藝

鏡鐵礦是赤鐵礦的亞種,赤鐵礦的分子式是Fe2O3,形態屬三方晶系,完整晶形較少見。經常呈集合體,片狀、表面發金屬狀光澤者稱鏡鐵礦,在鏡面上常有三角形花紋,細小鱗片狀者稱云母赤鐵礦,鮞狀集合體者稱鮞狀赤鐵礦,紅色粉末狀者稱鐵赭石。

鏡鐵山鐵礦礦石性質分析和選礦方法

鏡鐵山鐵礦礦石性質分析和選礦方法

鏡鐵山鐵礦為一大型沉積變質鐵礦床,由于后期構造運動,使礦體分成樺樹溝和黑溝礦區兩部分。礦體產于北祁連山加里東地槽帶區的下古生代寒武、奧陶紀地層含鐵千枚巖系中,上盤為灰黑色千枚巖,下盤為灰綠色千枚巖。

鐵礦石磁選機的使用范圍和分類標準

鐵礦石磁選機的使用范圍和分類標準

為了提高分離效率,或采用旋轉交變磁場的磁選機,或結合其他選礦方法(如浮選法)以除去磁選精礦中的連生體和單體的脈石。 選別弱磁性礦石時,如所用的強磁場磁選機的磁場力分布很不均勻,被分離成分的比磁化率的較小比值不得低于4-5。

鐵礦石磁選工藝的工藝流程

鐵礦石磁選工藝的工藝流程

原設計及投產初期流程為兩段一閉路鐵礦石破碎、一段開路球磨、單一磁選流程。改造設計及試驗流程破碎仍為兩段一閉路,磨礦選別流程依據試驗要求而定。

鐵礦石磁選工藝用用到的濕式永磁筒式磁選機

鐵礦石磁選工藝用用到的濕式永磁筒式磁選機

在選分過程中,磁系固定不動。底箱是用非磁性材科或導磁性能差的材料(如不銹鋼板、銅板、硬質塑料板、木板等)制成。底箱下部是給礦區,其中插有沖散水管,用來調節選別礦漿濃度,使礦粒以“松散”狀態進入選分空間,這樣不但能防止礦漿中礦粒的沉淀。

鐵礦石磁選工藝中的超細碎技術

鐵礦石磁選工藝中的超細碎技術

超細碎一濕式磁選拋尾工藝是將鐵礦石細碎至5mm或3mm以下,然后用永磁中場強磁選機進行濕式磁選拋尾,對于節能降耗、有效利用極貧鐵礦石和提高最終鐵精礦質量具有特別重要的意義。

鐵礦石磁選工藝中用到的高頻振動細篩

鐵礦石磁選工藝中用到的高頻振動細篩

應用結果表明,最終精礦+0. 147 mm粗度控制在0. 25%以內;在三段克服了“磨機脹肚”的同時,并實現了節省一臺球磨機;篩網不堵孔,不結垢,大大降低磨礦成本,效益顯著。

鐵礦石選礦廠磁選工藝中應用的過濾技術

鐵礦石選礦廠磁選工藝中應用的過濾技術

我國鐵礦石選礦產品常用的過濾機為真空過濾機,又多是筒型內濾式真空過濾機,用于磁選和浮選精礦過濾,圓盤式真空過濾機在處理細粒浮選鐵精礦有少量應用,壓濾機正在開始應用。

鐵礦石的磁場篩選機用于選礦廠最終精選和細篩作業

鐵礦石的磁場篩選機用于選礦廠最終精選和細篩作業

磁場篩選機可用于選礦廠最終精選作業,利用磁場篩選機代替選礦廠原流程中的磁癬磁力脫水槽等精選作業,能不同程度地提高精礦品位,只需對精選作業產出的中礦進行再磨再眩

菱鐵礦的礦石性質和三段一閉路破碎系統

菱鐵礦的礦石性質和三段一閉路破碎系統

采礦場采出的礦石( 100―0mm)采用三段一閉路破碎,粗破碎設在采礦場溜井下面,將1000~0mm礦石破碎至300~0mm。選礦廠設中細碎和篩分,中碎機選用HP800型圓錐破碎機2臺,篩分機選用YA2460型圓振動篩8臺,細碎機選用HP800型圓錐破碎機2臺,最終破碎產品粒度為16 ~0mm。

褐鐵礦的強磁-浮選工藝流程實例

褐鐵礦的強磁-浮選工藝流程實例

在理想的磁場強度和給礦濃度的條件下,對礦樣l進行試驗,磁選精礦為精1,尾礦為尾1;將礦樣2給入理想劑量的分散劑硅酸鈉,強攪拌20 ~30min,然后加入SD型絮凝劑理想劑量,采用慢速攪拌10 ~15min后進行強磁選試驗,產出精礦為精2,尾礦為尾2。然后合并精1和精2為最終精礦,綜合精礦品位為55.07%,綜合回收率為75.55%。

鐵礦石浮選的基本原理和理論依據

鐵礦石浮選的基本原理和理論依據

鐵礦石經破碎與磨碎使礦物解離成單體顆粒,并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入浮選藥劑并攪拌調和,使與礦物顆粒作用,以擴大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調好的礦漿送入浮選槽,攪拌充氣。

鐵礦石的浮選及聯合分選技術

鐵礦石的浮選及聯合分選技術

對菱鐵礦等弱磁性礦物的浮選,主要有正浮選富集鐵和反浮選脫硅等兩大浮選丁藝。工業生產上菱鐵礦的浮選,主要為含菱鐵礦的混合鐵礦物資源,總體工藝以含弱磁性鐵礦物的選別為目標,如昆鋼王家灘、太鋼峨口鐵礦的浮選工藝。

鐵礦石加工中用到的螺旋選礦機

鐵礦石加工中用到的螺旋選礦機

影響螺旋選礦機的技術操作條件主要有螺旋直徑、螺旋槽橫斷面形狀、螺距、螺旋圈數、給礦體積、給礦濃度和沖洗水。

鐵坑褐鐵礦床選礦生產線工藝流程優缺點分析

鐵坑褐鐵礦床選礦生產線工藝流程優缺點分析

鐵坑褐鐵礦床為酸性殘余火山巖與否灰巖接觸發生交代硫化作用,并經后期長期氧化作用生成黃鐵礦矽卡巖型鐵帽狀褐鐵礦床,整個礦床平均含鐵地質品位為38. 76%,褐鐵礦、石英占總量的90%以上,其中石英占10% ~40%,與褐鐵礦成消長關系。

鐵古坑鐵礦石的礦物構成和獨特的選礦工藝

鐵古坑鐵礦石的礦物構成和獨特的選礦工藝

鐵古坑鐵礦主要鐵礦物為磁鐵礦,次為硅酸鐵和少量赤鐵礦,脈石礦物為碧玉、輝石,與磁鐵礦的分離較為困難

釩鈦磁鐵礦綜合利用基本流程和工藝技術

釩鈦磁鐵礦綜合利用基本流程和工藝技術

鈦磁鐵礦是現有流程回收鐵、釩、鉻的工業礦物粒狀鈦鐵礦是現有流程回收鈦的工業礦物,硫化物是現有流程加收鈷、鎳的工業礦物。

攀枝花地區釩鈦磁鐵礦礦石特性

攀枝花地區釩鈦磁鐵礦礦石特性

釩鈦磁鐵礦同普通鐵礦相比,其礦石性質有獨特之處。這種特殊的礦石性質是確定釩鈦磁鐵礦選礦工藝流程和資源綜合利用方案的基矗

釩鈦磁鐵礦石的提取方法

釩鈦磁鐵礦石的提取方法

我國鐵礦資源儲量的1/9為鮞狀赤鐵礦,占我國紅礦儲量的30%。鮞狀赤鐵礦常形成大型礦山,例如北方的宣龍式鐵礦、南方的寧鄉式鐵礦。鮞狀赤鐵礦嵌布粒度極細且經常與菱鐵礦、鮞綠泥石和含磷礦物共生或相互包裹。

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