伴生黃銅礦的釩鈦磁鐵礦石選礦介紹

黃銅礦呈不規則的顆粒狀及星點狀嵌布在脈石中，也有的鑲嵌在磁鐵礦中呈包裹體出現，與輝銅礦、銅藍緊密共生，粒度在0.05-0.008mm之間，鈷礦物以硫化鈷、氧化鈷兩種形態存在，硫化鈷主要共生于黃鐵礦中，隨黃鐵礦的回收而得到從。

三種常見的鐵礦石預選工藝優缺點分析

礦石在開采過程中，不可避免地要混入一定數量的圍巖，特別是地下開采，圍巖混入率一般達15% - 20%，采用無底柱分段崩落采礦方法的地下礦，采出的礦石中圍巖混入率都要超過20%，從而降低了入選礦石的品位。

鐵礦石選礦實驗室的分類和選礦廠實驗工藝流程

為了評價鐵礦石選礦過程進行得好壞，通常采用一些技術指標表示。常用的選礦指標有產品的品位、產率、金屬回收率、選礦比和富礦比等。

鐵礦石選礦浮選藥劑配制濃度和用量測定

礦石中的含水量多受地表水影響，旱季和雨季水分變化較大，此時可根據生產中的數字積累，分季或分月取其水分平均值，作為藥劑添加表中濕礦量換算成干礦量的依據。

鐵礦石選礦加藥方式實踐

加藥方式一般有兩種，一種是一次性添加，一種是分批添加。一次性添加是在粗選作業前，將藥劑集中一加完。這樣添加的藥劑濃度高，添加起來方便。

鐵礦石選尾礦回收技術應用的條件和前景

國內還有鞍鋼集團所屬選礦廠、攀鋼集團密地選礦廠、武鋼集團程潮鐵礦、大冶鐵礦、包鋼選礦廠等眾多大中型鐵礦選礦廠4對尾礦中有價金屬的回收利用做_廠研究并進行了生產探索，因地制宜地開展了多種形式的尾礦再選工藝，均取得了比較好的經濟和社會效益。

鐵礦石藥劑加入地點和方式

檢查藥液添加量是否準確，通常以Imin的藥量為標準。用測量器皿接取某給藥點20s的藥液量，乘以3就變為1min的給藥量了。粗略的測定可用手表中的秒表計時;精確測定卓越用秒表計時。每次測定的時間長短，當然是越長越精確，比如測定15。

鐵礦石類型及性質對鐵礦石加工流程的影響

在選礦生產中，除人選原礦可通過皮帶秤或其他計量器具知道原礦質量外，精礦直接計量比較困難。選礦廠一般是經取樣化驗得到原礦品位、精礦品位和尾礦品位，用這些數據可按式計算精礦產率。

鐵礦石的中粗粒構造和物理特性

礦石中主要金屬礦物為磁鐵礦,其次為少量的赤鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦;脈石礦物主要為石英,其次為輝石、角閃石、碳酸鹽類和云母類。

鐵礦石的單一磁選選礦工藝流程實例

某廠采用單一磁選選礦工藝流程，可簡述為三段一閉路碎礦一二段階段閉路磨礦一三段磁選一磁選柱精選一中礦濃縮再磨一高頻振網篩自循環。

遼寧露天鐵礦石的分類構造

非金屬礦物主要為石英巖，有少量角閃石、綠泥石、透閃石、方解石等。原礦品位31%左右(近年下降至29%)，礦石密度3.3 g/cn13，巖石密度2. 6g/Cm3，磁性率38%左右，礦石硬度廠=12～16。

強磁選機在鐵礦石選礦工藝中的應用

在選別指標上，對比試驗結杲表明，前者比后者入選品位低0. 16個百分點的情況下，精礦品位高1. 88個百分點，尾礦品位低1.29個百分點，回收率高4.05個百分點。

鐵礦石弱磁選-陰離子反浮選工藝

在給礦品位基本相同時，精礦產量提高1.$27個百分點，回收率提高3.52個百分點，尾礦品位降低4個百分點，并具有縮短工藝、簡化流程、節能降耗等特點。

鐵礦石弱磁選-磁重選工藝

磁鐵礦礦石單一弱磁選工藝的特點是選別作業采用單一弱磁選工藝，適合礦物組成簡單的易選單一磁鐵礦礦石。按照流程結構又可劃分為連續磨礦一弱磁選流程和階段磨礦一弱磁選流程。連續磨礦一弱磁選適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石，根據礦石的嵌布粒度，可采用一段磨礦或二段連續磨礦。

一款高效的鐵礦石磁選設備――磁選柱

研究院對尖山選礦廠一磁精礦進行了以磁選柱為主要設備的選礦試驗。試驗結果表明 ，應用磁選柱精選細篩篩下及細篩篩上再磨再選產物均可獲得品味為69%以上的最終精礦 。綜合最終精礦品味為69.59%，產率和回收率分別為57.85%和91.72%。

鐵礦石尾礦輸送系統工藝流程

精礦脫水流程采用三段濃縮、分級過濾的工藝流程。共有濃縮機II合，過濾機38臺，其中32m2內濾式過濾機32臺，40m2內濾式過濾機6臺，年處理鐵精礦220萬噸(含二選50萬噸)，精礦水分13%左右。

鐵礦石在選礦過程中用到的分散劑

作為分散劑的藥劑有多種，針對不同的礦物，各自有效的分散劑不盡相同。常用的分散劑有碳酸鈉、水玻璃、三聚磷酸鹽、單寧、木素磺酸鹽等。如果需要強烈分散鐵礦石礦泥時，要在加入分散劑前先加入苛性鈉，使礦漿pH值升高，在強堿介質中礦泥才具有高的分散性。

鐵礦石在選礦的時候測定測定藥液濃度的方法

測定藥液濃度的方法很多,常用的有比重瓶法和濃度壺法。為了減少藥劑制備工或司藥工測定濃度時計算的麻煩,可以事先編制好藥液濃度查對表,其編制方法和計算公式類似礦漿濃度表的編制，詳細編制過程不再重復。

鐵礦石尾礦回收工藝流程實例

首鋼水廠鐵礦地處河北遷安境內，鐵礦年產礦石1100萬噸;大石河鐵礦，年產礦石800萬噸。水廠和大石河尾礦庫共堆存了約2.2億噸、TFe品位在10%左右的尾砂。如果尾礦庫中尾礦全都再選回收利用，預計可回收鐵金屬量660萬噸，相當于生產品位66%的鐵精礦1000萬噸。

選礦生產時有關破碎機的注意事項

粗破碎使用B1200mm旋回破碎機1臺，中破碎使用42lOOmm標準圓錐破碎機3臺，細破碎使用42lOOmm短頭圓錐破碎機8臺，檢查及預先篩分使用1800mm×3600mm自定中心振動篩8臺，設計規模年處理鐵礦石600萬噸，破碎最終產品粒度- 12mm。

現階段選礦生產工藝流程簡述

分級機溢流給人一次永磁筒式磁選機進行一次磁選，磁選粗精礦進入二次球磨。三次球磨排礦產品給入二次磁選機進行磁選，磁選精礦給入高頻振網篩進行控制篩分，篩上產品經中場強筒式磁選機濃縮后與一次磁選精礦匯合給人二次球磨，篩下產品給入復合閃爍磁場精選機進行選別，精礦輸送到過濾車間進行過濾前三、四次磁眩

選礦廠目前實際生產的工藝流程及相應的主要工藝參數、設備

有用礦物有黃鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦、假象赤鐵礦、陽起石磁鐵礦和少量黃銅礦：脈石礦物有石英、磷灰石、角閃石、綠泥石、高嶺土、絹云母、陽起石等。

選礦廠關于破碎工藝流程的一些事項

細破產品由膠帶運輸機給入篩分車間4臺振動篩( LF2460D)進行檢查篩分，篩上產品返至細破破碎機給礦，形成閉路破碎。

赤鐵礦石礦物組成和常見的選別方法

赤鐵礦又名紅礦，其化學分子式為Fe203，它是一種弱磁性鐵礦物，可浮性較磁鐵礦好，是煉鐵的主要原料之一。

白云鄂博礦的基本分選工藝流程介紹

在磨礦粒度-0.074mm粒級占90%- - 95%的條件下，先用簡單的弱磁一強磁選將礦物按磁性強弱粗選，合理分組，再利用可浮性差異，分別進行反浮選和浮選精加工，獲得高質量的鐵精礦和稀土精礦。