按照菱鐵礦磁化焙燒的反應氣氛與化學過程，影響菱鐵礦磁化焙燒的因素主要有焙燒方法、焙燒工藝與焙燒爐、焙燒燃料寫還原劑、焙燒溫度和還原時間等，各條件的控制是相互依存，緊密相關的。物料的焙燒粒度與磁化焙燒爐對焙燒時間影響非常大。
根據東鞍山鐵礦石的特點，2003年7月至8月在某廠采用磁選一重選一反浮選工藝流程，用RA -715作捕收劑進行選礦工業試驗，獲得比MZ -21藥劑更好的指標：鐵精礦品位達65. 21%，尾礦品位為24. 63%。
Derrick三路重穡式高頻振動細篩由三段相互獨立的篩面組成，相當于3臺傳統細篩安裝在同一活動篩框內，整個篩子由一個振動器驅動。每段篩面配置單獨的給料箱，由一個高效分配器同時向3個給料箱均衡供料。
磨礦作業通常是在一個圓筒形的磨礦機中進行的，筒體內一般裝有研磨介質，如鋼球、鋼棒或礫石等。裝鋼球(或鐵球)的磨礦機為球磨機，裝鋼棒的為棒磨機，裝礫石的為礫磨機。
對一個選礦廠來說，要獲得盡可能大的經濟效益，就需要加強運營管理，選礦廠的管理任務，就是要使人、財、物的轉換獲得盡可能大的效益。除了人的轉換，其他主要表現為經濟效果。
分選弱磁性礦物較早的工業型磁選機是干式的，迄今為止干式強磁選機仍然廣泛用于分選錳礦石、弱磁性鐵礦石、海濱砂礦、黑鎢礦、錫礦和磷灰石等。
形成的磁鏈對磁性產品的質量有壞的影響，非磁性顆粒特別是微細的非磁性顆?；烊氲酱沛溨卸勾判援a品的品味降低。磁選強磁選鐵礦石或礦物時，除了顆粒的磁化率外，起重要作用的還有顆粒和嬌頑力。
精礦含水量是衡量精礦質量的標準之一。濕法選礦得出的精礦含有大量的水分，這對精礦的直接使用或繼續加工(如冶煉)都不合適。精礦中的水分還會給運輸和裝卸造成困難，并且增加運輸費用。在水源缺乏的地區，更需回收選礦產品(精礦和尾礦)中的水返回再用(回水)，以減少新鮮水的消耗量。
新研制的磁場篩選機是近年來為適應我國鐵礦資源開發利用現狀新研制的低弱磁場精選設備的杰出代表，它依據磁場篩選法技術研制出來的新型高效選礦設備，電是對此團聚重選工藝技術的新發展。
：鐵礦石，金屬礦山
原始記錄是用數字或文字對生產技術經濟活動所做的較初記錄，它是一項較基本的和較經常的基礎工作，是進行調查研究的前列手資料。
選礦設備是與鐵礦石選礦方法和技術同步發展的，選礦設備是選礦工藝水平的直接體現，其生產技術狀態也直接影響著生產過程、產品質量和選礦廠的綜合效益。根據木同的選礦生產工藝過程也分為礦石預處理設備、選別設備和產品處理設備等。
機械攪拌式浮選機屬于外氣自吸式的浮選機。生產中應用較多的是下XJK體吸入式，即在浮選槽下部的機械攪拌器附近吸人空氣，如國內目前生產中使用的ⅪK型浮選機、棒型浮選機等即屬此類。
鈦鐵礦為鐵黑色或鋼灰色，條痕鋼灰色或黑色。含赤鐵礦包裹體時呈褐或褐紅色，金屬至半金屬光澤，不透明，無解理，硬度5 ~5.5，性瞻，相對密度4.0-5.0，具弱磁性。
鐵礦生成于前震旦紀變質巖系之大理巖化花崗閃長斑巖與大理巖之接觸帶，屬高溫熱液接觸交代型礦床。礦石中金屬礦物主要為磁鋏礦，并含少量黃銅礦、黃鐵礦。
設計圖紙包括工藝流程圖(必要時增加原則流程圖)、選礦廠數質量流程圖、礦漿流程圖、取樣及檢查流程圖(工藝流程簡單時，可與工藝流程圖合并)、設備形象聯系圖、工藝建筑物聯系圖、選礦廠主要廠房設備配置圖等。全部圖紙應符合選礦廠設計制圖規范。
某廠的破碎、磨礦、磁選和過濾只有一個系列。由于后加細篩再磨再選作業，故為半自流配置。主廠房的作業率達到83%以上。原礦倉儲礦量約100t。磨礦倉儲礦量約500t。精礦倉儲礦量1000t，用5t抓斗吊車裝車外運。
濟鋼用簡單的機械設備及磁選工藝，對鋼渣進行加工，從中直接回收廢鋼16. 5%。采用濕式磁選生產線進一步處理，可再回收品位達70%的鋼渣鐵精粉約32%，僅此兩項，每噸可再生產價值達130~150元。
礦漿經攪拌后流人粗選浮選機槽( 80m2)進行粗選，泡沫流進一次掃選浮選槽( 80m2)。一次掃選底流返回粗選，一次掃選泡沫流進二次掃選( 42m2)，二次掃選泡沫為最終尾礦，自流入尾礦泵池，二次掃選底流流A-次掃眩
總論和技術經濟部分。簡述企業地理交通位置，隸屬關系和區域經濟地理特點，設計依據及主要設計基礎資料;扼要論述企業的外部建設條件，設計的基本原則、設計規模、企業組成及重大設計方案，企業綜合經濟效益及評價，問題及建議等。
世界已有的鐵礦石類型，我國都已發現，具有工業價值的礦床類型主要是鞍山式沉積變質型鐵礦、攀枝花式巖漿釩鈦磁鐵礦、大冶式矽卡巖型鐵礦床、梅山式火山巖型鐵礦和白云鄂博熱液型稀土鐵礦。
現代選礦生產具有規模大、連續性強、機械化自動化水平高的特點，如果不用計量儀器儀表，或者計量設備不配套、不準確，那么不僅不能正確地操作，而且對選礦產品的質量的控制和監督材料的消耗，也是無法進行的。
在選礦工藝過程中，有兩個較基本的工序：一是解離，就是將大塊礦石進行破碎和磨細，使有用礦物顆粒從礦石中解離出來;二是分選，就是將已解離出來的礦物顆粒按其物理化學性質差異分選為不同的產品。
磁鐵礦的選礦指標較好，赤鐵礦的選礦指標由于近年來選礦工藝得到了較好的改善。機械化和自動化水平高的大型選礦廠的回收率比前幾年有了較大的提高。多金屬礦的選礦指標近年雖也有提高，但在精礦品位和回收率、尾礦品位等方面仍有較大差距，其選礦技術和工藝流程有待進一步改善，以提高精礦品位和選礦回收率。
我國作為世界前列鐵礦石生產與消費大國，再加上鐵礦資源“貧、細、雜、散”，開發利用難度大的特點，近幾年已成為世界鐵礦石選礦技術研究開發的中心，工藝技術達到了國際領先水平。
