時間：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦機器
抗壓強度的檢測
1．器具，可以制作10(二組)個試件的開口模具，每個試件直徑為(20 4-_0．2)mm，長度為(404-0．4)mm，模具需要清潔、干燥、耐腐蝕。
2．覆蓋每個模具頂面和底部的玻璃平板。
3．抗壓強度試驗儀，加荷速度調節到(10±1．5)kN／min。
4．步驟，在按要求達到標準稠度的適量蒸餾水中。加入3009樣品，按4-2-3款的規定進行調和，將調和物灌人傾斜模具內，并稍微滿出模具，石膏粉生產線填灌時輕輕振動模具，達30S，以便盡量減少氣泡，當調和物表面上的光澤完全消失時，蓋上玻璃平板使樣品與模具頂平齊。
自調和開始起45min，從開口模具中取出試件，把它儲存在溫度234-_2。C和相對濕度95±5％的空氣中。在調和開始后1h，用抗壓強度試驗儀壓碎試件，石膏粉碎機其余5塊試件在溫度23±2。C和相對濕度95±5％的空氣中儲存24h后，恒溫(55。C)干燥至恒重，然后待冷卻后再作干燥抗壓強度試驗。
計算5個樣件試驗結果的平均值，舍棄偏離平均值達15％以上的數值，計算留下數值的平均值，如果留下的數值少于3個，則應舍棄這些數值，重新試驗。
細部的重現性能(清晰度)的檢測
1．器具，如圖2-3-26所示的試驗塊，高為25mm，內徑24mm的圓筒模具，模具需要清潔、干燥、由耐腐蝕的材料制成。放大6倍的顯微鏡及能提供低角度照明的光源。
2．步驟，將模具放在試驗塊上，使0．02mm的臺階與模具的直徑相重合，在按要求達到標準稠度的適量蒸餾水中，加入l00g樣品，按4-2-3款的規定進行調和然后將調和物灌入圓環中，同時振動試驗塊和圓環5s，使氣泡盡量減少。
調和開始后45min，從試驗塊上分離模具和試件，在放大6倍的低角度照明設備下，檢測石膏的臺階部位。
要求3個試件中至少應有2個試件的材料能夠無中斷地重顯模具整個直徑線上0．02mm的臺階。
-END-
硬石膏膠結料所用的石膏一般有三種來源。一是天然硬石膏；二是副產硬石膏；三是由二水石膏(包括天然二水石膏和副產二水石膏)經高溫煅燒制取的無水石膏。
沸騰爐由于物料實現了徹底的流態化，因此爐內不需要安裝攪拌設備。在爐內就可以高密度地安裝很多加熱管，因此尺寸不大的爐子就可以有非常大的傳熱面積。
回轉窯尾氣中的二氧化硫：在接觸塔內生成干基三氧化硫，用做制硫酸；回轉窯內氧化鈣與黏土反應生成水泥熟料。通常這種工藝石膏占83％，黏土占10％，焦炭占7％。2t石膏可生產1t熟料和0．72t硫酸。
根據使用要求不同，還要加入適當的劑(無機物和有機物)，使熟石膏具有可施工性能，以適應建筑環境、施工條件及使用目的的要求。
但轉化溫度過高會導致半水石膏脫水形成無水石膏，因此壓力釜內液相溫度一般控制在135～145℃為宜。
在水熱處理二水石膏時，一般所用的改性劑為有機鹽、無機鹽類等。若用有機與無機復合的鹽類效果更佳。
