沸騰爐生產能力的大小實質上由熱源通過加熱器壁傳遞給物料的熱量多少來決定。

沸騰爐由于物料實現了徹底的流態化，因此爐內不需要安裝攪拌設備。在爐內就可以高密度地安裝很多加熱管，因此尺寸不大的爐子就可以有非常大的傳熱面積。

另外，沸騰爐采用的熱源為飽和蒸汽或載熱油，石膏生產線其傳熱系數K比熱煙氣為熱源的傳熱系數高出一個數量級。從傳熱方程式就可看出，由于傳熱系數和傳熱面積都較大，總傳熱量Q也就大。這就是說沸騰爐的生產能力比較大，比如產量為5～6t／h的沸騰爐，直徑只有1．3m，產量為20t／h的沸騰爐，其直徑也只有2m就足夠了，這是其他傳統的外熱式煅燒沒備無法相比的。

沸騰爐的熱能消耗和電能消耗都較低。熱能方面：從熱源傳遞給物料的熱能，除了小部分用于加熱爐底鼓入的冷空氣以及少量的爐體散熱損失外，幾乎都有效地用于物料的脫水分解。爐子本身的熱效率在95％以上。當然沸騰爐使用的是二次熱源，石膏粉設備最終的熱效率還要將爐子的熱效率乘上鍋爐的熱效率。但蒸汽鍋爐或熱油鍋爐都是很成熟的熱工設備，其熱效率是比較高的。蒸汽鍋爐一般能達到60％～70％，熱油鍋爐能達到70％～80％。因此沸騰爐總的熱效率是比較高的，采用蒸汽，可達57％～67％；采用熱油，可達67％～76％。一般的外熱式煅燒設備雖然直接使用一次熱源，但熱效率很少超過50％。國內沸騰爐的熱耗指標為7．7×10jkJ／t建筑石膏。電能方面：沸騰爐不需要轉動，也沒有攪拌機，物料主要是靠石膏脫水產生的水蒸氣來實現流態化的，需要在爐底鼓人的空氣也很有限，因此鼓風機的功率也很小，因此沸騰爐的電能消耗比傳統的煅燒設備少得多。如生產3×104t建筑石膏粉所用沸騰爐的裝機容量為30kW左右。

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