時間：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦機器
磨粉機的減速器應在額定轉速的空運轉條件下進行噪聲測定，測試儀器和測試要求應符合GB/T 6404.1《齒輪裝置的驗收規范第1部分：空氣傳播噪聲的試驗規范》中的有關規定，并采用矩形六面體，測量表面的基本測點為九點。
磨粉機主機空運轉試驗應在制造廠的專用試驗臺上進行。試驗時應將浮動磨輥固定，避免運轉時與磨環撞擊，試驗時間不少于2h，檢查項目及方法：磨粉機主機空運轉噪聲測定方法應符合GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規定;用點溫計直接測量減速器軸承座外殼理想溫度及溫升;用水銀溫度計插入減速器測油孔內直至接觸潤滑油，測量潤滑油的理想溫度受溫升。
傳動裝置齒輪的壽命試驗，可在制造廠專用試驗臺上進行，在額定負載下，高速齒輪軸的應力循環數不少于5×105次。按JB/T 9000.3《圓柱齒輪減速器 加載試驗方法》中規定的試驗方法進行。
磨粉機的產量測定，應在成品包裝處實測20 min，然后按包裝袋數計算出每小時的重量。實測次數不少于三次，取其平均值。
用稱重法測定通篩率，取成品稱重(≥I00g)，將成品放入0.075 mm的標準篩網，在清水中沖洗掉過篩物料后烘干(200℃;30 min)，將篩余物料稱重，通篩率按下式計算：
磨粉機主機頭批大修前的使用期限，以用戶證明為準，但應有不少于兩家用戶的證明材料。
主要易損件(磨輥、磨環)使用壽命測定，按用戶實際運轉記錄，但應在標準產量的條件下，其產量變動不大于20%為準。如產量超過規定時，可按當量壽命數計算：
檢驗規則，撿驗分類，檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗和型式檢驗項目接規定。
出廠檢驗，磨粉機應按出廠檢驗項目做完全部試驗，并詳細記錄試驗數據，立案備查，經制造廠質量檢驗部門檢驗合格后方能出廠，出廠時應隨機附有產品合格證。
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：――研制的新產品或轉廠生產的定型產品;――產品的設計、工藝或材料等改變可能影響產品性能時;――產品停產三年后恢復生產時;――批量生產(或每年生產)的產品定期(或每五年)進行一次檢驗;――國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。
抽樣要求及判別規則磨粉機出廠檢驗抽樣數量每批或每月不少于一臺，當抽檢一臺不合格時，應抽檢本批或本月總數的50%作進一步檢驗，仍有不合格時，應全部進行檢驗。
磨粉機型式檢驗抽樣數量不少于一臺，如不合格時，允許調整一次。型式檢驗所進行的試驗項目應全部符合試驗要求，則判定該產品合格，否則為不合格。
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在破碎機機構模型中，添加的約束有11個，其中鉸鏈約束較多。模型的約束類型取決于裝配時的裝配約束關系。如同軸關系在約束中就添加為圓柱副約束。在破碎機機構模型中，曲柄與連桿之間的約束為鉸鏈約束。
干燥設備選型時還需要注意利用干燥設備的較新發展，選擇合適的新型設備，最終達到選擇的干燥器在技術上可行、經濟上合理、嚴品質量優良等目的。
球墨鑄鐵件應符合GB/T 1348《球墨鑄鐵件》的有關規定。高錳鋼鑄件應符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的有關規定。整機性能要求。
在用戶現場連續作業時測定。磨煤機檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。每臺磨煤機應經質量檢驗部門按出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠，并應附有產品合格證明書。
在顎式破碎機的破碎過程中，其功率消耗與專屬、規格尺寸、排礦口寬度、嚙角大小以及被破碎礦石的物理力學性質和粒度特性有關。破碎機轉數越高，機器尺寸越大，功率消耗越大;破碎比越大，功率消耗也越大。但是，但功率消耗影響非常大的還是礦石的物理學性質。
輥套上二個與輥體配合的圓柱孔的同軸度公差不應低于GB/T$1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的7級。磨輥輥套表面堆焊硬度(60±2)HRC。磨輥輥承內腔稀油密封應做打壓試驗，試驗狀態應模擬磨輥旋轉，試驗壓力為0.1MPa不泄漏。
