主要零件材料的力學性能的檢驗應以材料質量保證書或材料的理化試驗報告為準；零部件的尺寸和表面在粗糙度檢驗采用工廠通用量具測量；外觀質量由專業檢查人員目測檢查。主軸承冷卻水道用不小于0．5MPa的水壓進行試驗，保壓時間不少于30 min。潤滑系統的試驗以1．25倍額定工作壓力，保壓10min后再降至額定工作壓力進行全面檢查。磨煤機空負荷運轉的噪聲按GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規定檢測。

造廠進行空負荷試車時，可用工作轉速相同的電動機和性能相似的潤滑系統替代的條件下進行。每臺磨煤機在用戶進行空負荷試車合格后，方能進行負荷試車。負荷試車應負荷規定。

在用戶現場連續作業時測定。磨煤機檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。每臺磨煤機應經質量檢驗部門按出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠，并應附有產品合格證明書。下列項目為出廠檢驗項目筒體焊縫檢驗率：T型接頭焊縫100%檢驗；環縫和縱縫抽檢；用射線探傷不少于15%，或用超聲波探傷不少于25%。

在下列情況下，磨煤機應進行型式檢驗；a）新產品試制或老產品轉廠生產時；strong）正常生產后，在設計、工藝、結構及材料有重大改變，可能影響性能時；c）正常生產后的定期檢驗；d）長期停產后恢復生產時；e）出廠檢驗結果與上次檢驗有較大差異時； f）國家質量監督管理部門提出型式檢驗時。型式檢驗內容應包含JB/T 1386-2010的全部要求。

型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中抽取一臺進行，檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行復檢。如復檢合格，則判該批產品合格。如仍有一臺不合格時，則判該批產品為不合格品。

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