時間:2014-04-24 10:17:04
作者:世邦機器
塔式磨的結構與工作原理及JM型螺旋攪拌磨的外形。螺旋攪拌磨與塔式磨的結構相似,主要由機體、攪拌螺旋、驅動裝置和塔內研磨介質四部分組成,機體為一焊接筒體,內壁附有保護襯里,筒體上開有能安裝整個攪拌螺旋的大門,便于攪拌螺旋的維護和對攪拌介質的更換。
攪拌螺旋一般由螺旋體、螺旋體上的抗磨襯面及底邊螺旋葉片組成。有些攪拌羅徐昂也可以耐磨材料整體只造成或將耐磨材料焊接在螺旋體上。驅動裝置包括電機、減速機、攪拌螺旋支撐系統等。對有特殊要求的塔式磨還包括輔助啟動系統等。
塔內介質包括粉碎介質和粉碎產品輸送介質。粉碎介質一般為耐磨鋼球,球徑較臥式球磨機用球小,也可以是玻璃球、陶瓷球。對于有特殊純度要求的使用場合,粉碎介質還可以是較被粉碎物粒度尺寸稍大的粉碎物原料。粉碎產品輸送介質有干式和濕式之分,因此塔式磨分為干式塔式磨和濕式磨。干式塔式磨內輸送介質一般為空氣,對易氧化的物料可采用保護氣體。濕式塔式磨內輸送介質一般也為水,也可以是油或其他液體。
塔式磨的工作原理如下:低速旋轉的攪拌螺旋運轉過程中,由于離心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介質與物料實現有序方式的運動循環和宏觀上的受力基本平衡,在攪拌螺旋內為小于提升速度的物料螺旋式上升,在內襯與螺旋外緣間物料為螺旋式下降。然而,在微觀上由于其受力不均勻性形成動態的運動速差、受力變化,造成物料被強力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、劈碎等綜合作用。合格細度物料的輸送則是隨輸送介質上升,其運動過程,進行內部分級后從塔式磨機體上部自由流出。
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磨盤襯板與磨盤座接觸率應大于75%。分離器殼體內的主立軸垂直公差值為0.1 mm/m。分離器動態葉片與分離器殼體之間密封的間隙應保證在2 mm~4 mm。分離器電動機采用變頻調速,調速范圍應在10 Hz~50 Hz內正常運轉。
所有焊縫表面應平整,不應有裂紋、氣孔和夾渣。破碎機機架表面應平整,目測時不應有明顯的凹凸不平現象。
球磨機的襯板及磨礦介質有兩種:一種是鐵質的;另一種是非鐵質的。鐵質襯板用奧氏體錳鋼或高錳鋼制造,介質為不同直徑的鋼球或合金球;非鐵質襯板采用燧石、陶瓷、氧化鋁(剛玉)等制造,介質為燧石、氧化鋁球(剛玉球),陶瓷球、氧化鋯球(珠)等。
在通水部位分別充水,并采用試壓泵使水壓達0.39MPa,持續時間為10min,不得有滲漏。規定的整機試驗,應按規定的要求裝入磨介,調節振輻,連續運轉時間不少于2h。試驗方法為在整機運轉完成后停機,用秒表或電氣秒表測定時間。
礦用雙齒輥破碎機(以下簡稱破碎機)的型式分為強力雙齒輥破碎機、篩分式雙齒輥破碎機、輪齒式雙齒輥破碎機。
球磨機是在其簡體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。利用鋼球在簡體內的運動將物料粉碎。球磨機按排料方式的不同主要分為格子型和溢流型兩種。