時間:2014-06-02 10:52:42
作者:世邦機器
在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中日本是利用脫硫石膏較多的國家之一。由于該國天然石膏資源匱乏,因此很重視這方面的研究。
1975年以前,日本所利用的化學石膏中88%為磷石膏。1975年以后脫硫石膏的利用比例逐年上升,現在脫硫石膏的應用比例已超過磷石膏.其主要的用途是建筑制品和水泥緩凝劑。建筑制品主要是紙面石膏扳平鋪石膏礦渣板(義稱”埃特利特”)。埃特利直接利用脫硫石膏米制作礦渣板而不必對脫硫石膏進行任佃預處理。日本的脫硫石膏質量很好。1979年對2 1個脫硫石膏生產源進行了調查,平均行育純度為97 9%,表面白由水分<10%。
2001年日本脫硫石膏的生產值為1 700 kt,消費封為1500 kt。日本脫硫W隋的利用率為88.24%。日本稅硫石膏的主要應用領域為紙面石膏板水泥緩凝劑,崩于水泥蛤加剎硐147-膏板原料的脫硫石膏的比例超過90%。
加拿大脫硫石膏的生產和消費:2001年,加拿火脫硫石膏的生產量和消費量都是500 kt,脫硫石膏的利用率為100%。脫硫石膏的主要用途是生產石膏板。
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二是半水石膏中可溶性無水石膏和二水石膏相不穩定,制成的石膏砌塊含水率偏大或同一批次含水率差別較大,成墻之后墻體會有不同程度的開裂。
我國除了浙江、福建、黑龍江三省外的所有地區都有非常豐富的天然石膏資源,已探明的天然石膏儲量大約在570億噸,居世界首位。
隨著煅燒溫度的升高,脫硫半水石膏長徑比減小,表面剝離情況嚴重,增大了其比表面積,標稠用水量明顯提高;在180℃煅燒的脫硫石膏晶體搭接較好,強度理想;提高煅燒溫度,標準稠度變大,石膏硬化體內部結構疏松,結晶接觸點減少,強度降低
脫硫石膏是由火力發電廠煙氣脫硫產生的廢料,其主要成分為二水石膏。在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中它的某些性能遠遠優于天然石膏,是天然石膏的理想替代品。
HC、SM減水劑的摻入提高了脫硫石膏的減水率,當其摻加質量分數為0.3%時,減水率分別為9.09%、10.61%,但是隨摻量的增加,減水率的提高不再顯著;HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間,而SM減水劑的摻入只延長了初凝時間,且低于摻加HC的初凝時間,加快終凝速度。