時間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機器
資料表明,采用硫酸鎂電廠脫硫技術強化石灰石濕法煙氣脫硫系統,脫硫率可以從78%提高到83%。某電站和某某某某開發的某某過程都是采用Mg(OH)2作為強化添加劑,脫硫系統的效率可以達到98%。1991年,在Zimmer電廠安裝的B&W鎂加強石灰石脫硫工藝(MEL)具有高反應能力以及低L/G比,大大節約了建設成本,使吸收塔體積比不用添加劑時縮小45%,脫硫效率高達96%。日本川崎重工的KHI工藝[采用Mg(OH)2],也達到了類似的提高脫硫效率、降低成本的目的。由表1-1可以看出,在脫硫效率相當的前提下,鎂強化脫硫工藝能夠有效地降低液氣比,且經濟性較好。
當然,鎂作為添加劑也有不足之處。如,在石灰石濕法煙氣電廠脫硫工藝中,高濃度的鎂和亞硫酸根離子濃度降低了石灰石的溶解速度,結果是增大了石灰石反應劑的用量。此外,鎂離子還會對析出的固形物造成玷污,進而使固形物的處理和脫水特性受到破壞。
二鹽基酸(DBA)/脂肪酸:二羧酸的總分子式是HOOC―(CH2)n―COOH。DBA是脂肪酸生產過程中的副產品,它由三種二羧酸的混合物組成:琥珀酸(n=2)、戊二酸(n=3)和脂肪酸(n=4)。與可溶性亞硫酸鹽類似,DBA通過提供足夠的漿液堿度去中和所吸收的SO2,進而提高SO2的脫除效率。當SO2被漿液吸收后,DBA通過吸收正離子(H+)而起作用。
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為了遵守相關環境質量標準,無論是否采用煙氣再熱系統,都需要確定較小的煙囪高度,具體的煙囪高度可以根據煙囪所在區域的地形和其他污染源的存在情況來確定。
石膏圍堰是處理在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中副產品固體廢棄物的一種相對較新的方法,這種方法多年來一直在磷酸鹽工業中用于處理類似的固體廢棄物。
數據也表明了在同一電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中,漿液的脫水性能是變化的。由于鍋爐負荷變化對漿液脫水性能的影響,脫水系統應有足夠的富余置,以確保能在不同工況條件下運行。
美國電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中所用的DBA,通常以50%的水溶液用罐式拖車運輸。為防止結晶,DBA溶液需要維持在50℃以上溫度。
如果考慮到區域總量控制或將來有可能出售多脫除的SO2指標,還可以將FGD脫硫效率設計得更高,如{于95%,這對現代石灰石濕法煙氣脫硫系統來講,毫無問題。
由于石灰濕法電廠脫硫工藝依靠可溶性亞硫酸鹽去中和漿液中的SO2,因此通常只有在石灰石濕法電廠脫硫工藝中才采用就地強制氧化(在反應罐中進行氧化)。