選礦自動化控制

(1)碎礦系統集中控制。大石河選礦流程中碎礦系統的集中控制系統于2004投入使用，實現了新、老系統獨立集中開啟、停機，粗碎、中碎、細碎三段破碎機設備預警，各部皮帶連鎖開、停等功能，在節省人力的同時獲得了設備運行的高安全性。

(2)一段磨礦分級系統集中自動控制。球磨自動控制系統于2004年在3系列進行建設并投入使用，之后2005年在6、7、8、9、10系列進行建設，又在1、2、4、5系列進行建設，并完成了所有系統的自動化控制改造，2006年繼大型磨機系統建設完成后開始進行自動化控制項目的建設。鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。球磨自動控制系統的控制原理是利用電耳電流值與球磨機功率值進行分析，實現對球磨機工作狀態進行定量分析，作為給礦量、排礦水量、返砂水量自動調整的依據，實現球磨機臺時處理能力非常大化。

另在供料集中控制、水源集中控制等實現了在線控制，提高了設備的運行穩定性和運行效率、減少了設備故障。

10.3.2.7精礦過濾

選礦廠精礦過濾脫水系統也跟磨選系統一樣，分為一、二兩期。一期工程安裝32 m2內濾筒式真空過濾機8臺，配有Sz一4水環式真空泵10臺(簡稱“老過濾系統”)。1984年采用西600 mm噴射泵代替sz一4水環式真空泵，既保證了精礦水分，又收到了較大的節電效益。多年來，精礦水分一直穩定在8%～9%之間。另外，從生產管理上重視設備和技術操作管理，推廣使用尼龍毯，減少了濾布更換周期，提高了設備作業率，使過濾效率達到o.8-1.0∥(m2?h)。近10年來由于原礦品位降低，一部分低于18%的貧礦進入選礦，為了保證精礦品位，精礦一o.074 mm粒度由76%提高到85%～90%，過濾機利用系數由o.8∥(m2?h)下降到0.6∥(m2?h)，單臺過濾機的生產能力由25 t下降到18 t，為此2002年采用了zPG一40型盤式真空過濾機與原32m2過濾機相比，精礦水分降低o.55%，過濾效率提高o.4t/(m2?h)，每1臺40m2盤式真空過濾機相當于2.06臺32 m2內濾筒式真空過濾機，提高了過濾的牛產能力。大石河詵礦廠討10.3.2.8尾礦處理及利用A.尾礦濃縮及輸送選礦廠尾礦全部集中用4臺咖53 m濃密機濃縮至濃度18%一20%，溢流固體含量為0.5%一0.8%。

通過一級總砂泵站，采用200ZJ-I-A70渣漿泵與2條全長4000 m的咖600 mm管道(1條生產，1條備用)輸送至尾礦庫。濃密機溢流經環水泵站加壓，返回主廠使用。尾礦庫澄清水固體含量小于0.2%，通過水泵返回選礦廠作為回水使用。

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