時間：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦機器
金剛石框架鋸鋸切力是對鋸切加工破碎過程能量消耗的度量，是評價鋸機和金剛石鋸條鋸切加工效果的重要指標。單個鋸條的鋸切力對于設計框架鋸機和優選實際鋸切加工參數等是極為重要的。研究金剛石框架鋸的鋸切力，可以為進一步設計鋸機和優選加工工藝、降低金剛石節塊磨損和選擇合適的金剛石鋸片張緊力等提供理論依據。
鋸切力的基本特征金剛石框架鋸鋸切力是指沿鋸條往復運動方向的切向切削力Ft、沿垂直進給方向的法向進給切削力Fz和垂直于鋸條表面的側向力Fp，鋸切力波動是框架鋸鋸切力的基本特征，綜合反映了鋸切過程中石材斷裂性質變化，金剛石框架切力的特征反映了框架鋸條切削運動特征，并同單個金剛石節塊切削力的特征相符合，在框架鋸的鋸切中，單顆金剛石磨粒承受的載荷不大?？紤]到磨粒干涉和重復切削的影響，單顆金剛石磨粒承載大約在5~15N之間。
鋸切力的切向切削力平均值Ft和法向進給切削力平均值Fa隨時間的變化而呈周期性變化。這同鋸切運動特征表現出的切削過程中進給切削深度的變化規律一直，也與單節塊鋸切切削力特征一致。即在一個切削往復運動中，法向進給切削力Fa由于初始切入切出沖擊載荷迅速上升到較高值，并隨切入深度的增加而不斷上升，在沖程轉向點附近Fa升到非常大值。切向切削力Ft則在切削過程中一直由于若干切削微破碎而平穩波動，其非常大值對應于沖程轉向點。側向力平均值Fp一般較小可以忽略不計，但在F和F增大時，鋸條會產生變形，Fp也會增大。
在切削一段時間后，切削過程進入穩定狀態。在鋸條尚未完全切入工件時，由于鋸條的切削排屑、相互金剛石節塊的切削干涉等問題，其切削狀態不同于鋸條完全切入的狀態，同時鋸條處于初始磨損階段，此時的鋸切力值不足以反映實際切削過程中的平均切削力值，但在切削一段距離后，切削力趨于在一定范圍內波動，可以使用鋸切力平均值以及單位金剛石節塊接觸面積上的切削力來反映鋸條鋸切力以及單個節塊的鋸切力。
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燒結成型圓盤式銑刀主要由金屬制成石灰巖要加工廓型的基體，然后采用熱壓燒結刀頭的方法制造金剛石刀頭，刀頭形狀與被加工石灰巖廓型相一致，然后用焊接的方法把刀頭焊接在金屬基體上。
目前，絕大多數框架鋸條的金剛石刀頭是通過釬焊方式連接往鋸條基體上。
金剛石鋸條長度不同即金剛石節塊分布間隔不同時，金剛石節塊磨損表現出明顯的不同特征。鋸條上節塊間距大再鋸切相同長度的石材時，能顯示出較好的排屑性能，磨損也較校
金剛石的微破碎和宏觀破碎程度直接影響了金剛石節塊的磨損。從石材與金剛石相互摩擦產生機械磨損的現象來看，理論上應該存在磨鈍金剛石磨粒，但在實際觀察金剛石框架鋸鋸切金剛石磨損時，較少發現處于這一階段的磨粒。
鋸條安裝，鋸切板材質量從大程度上取決于鋸條的安裝精度度和使用中的維護。
金剛石圓柱銑刀在雕刻機上銑削石材，其側面和底面均參與巨小，銑刀底面始終與石材工件接觸，屬于連續切削，銑刀側面隨銑刀的回轉進行不連續切削，切削時間側面少于底面，同時，由于銑刀側面在切割時冷卻效果比銑刀底面要好，因此銑刀底面的磨損叫側面要嚴重。
