時間:2014-05-30 10:46:44
作者:世邦機器
石灰石礦渣水泥中,參與水化作用的石灰石量畢竟是有限的,石灰生產線,石灰石生產線大部分石灰石顆粒主要起微集料的骨架作用。而石灰石的大量加入,相對減少了整個水泥中主要水化產物提供者礦渣的含量,硬化水泥漿體中的C.S.H凝膠及水化硫鋁酸鈣等水化產物所占水泥石的比例也就相對含量減少。所以隨石灰石摻量的增加及礦渣摻量的減少該水泥強度隨之降低。從表5.4中知,當石灰石摻量不大于65%時,可達到不同等級砌筑水泥的強度標準,并有足夠的富余強度。
在石灰石摻量未達到60%前的KK3、KIG、KK5三組試樣7天抗折及抗壓強度分別為4.2MPa、4.4MPa、5.1 MPa和19.3MPa、20.4MPa、22.3MPa,28天抗折及抗壓強度分別為5.4MPa、6.0MPa、6.5 MPa和22.1 MPa、25.5MPa、27.6MPa,強度曲線斜率相對較小,強度值下降得比較平緩;當石灰石摻量超過60%后,水泥強度從KK3試樣的7天抗折4.2MPa、抗壓19.3MPa迅速下降KKl試樣的抗折1.5MPa、抗壓17.1MPa,28天從KK3試樣抗折5.4MPa、抗壓22.1MPa下降KKl試樣的抗折3.3MPa、抗壓15.0MPa。表明水泥石強度下降幅度增大,特別7天強度呈現加快趨勢,在石灰石摻量為60%后,7天抗折及抗壓強度曲線的斜率明顯變大。
同時水泥標準稠度在本實驗條件下,石灰石生產線隨著石灰石摻量的增加和礦渣摻量的減少而有所減校這主要是由于石灰石顆粒表面較光滑,對水分吸附力小,可以起到了良好物理減水的作用。
水泥凝結時間則隨著石灰石摻量的減少和礦渣摻量的增加,初凝及終凝都有所縮短。這是由于一方面水泥標準稠度用水量減少,網絡易于形成,同時另一方面,水化產物也隨之增加的緣故。
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通過改變工業廢渣和石灰石體系中外摻物料的種類、摻量,探索和確定工業廢渣和石灰石體系理想反應環境,并通過微觀研究揭示其機理。
石灰石可以和水泥礦物鋁酸鹽反應,生成水化碳鋁酸鈣水化產物,同時其具有對硅酸鹽水泥特別是鋁含量高的硅酸鹽水泥明顯的早期加速作用,可提高水泥早期強度。
在電力、重力、離心力綜合作用下,其離開輥筒進入導電產物倉,直到被刷子刷下來進入非導體礦物倉。半導體礦粒則介于二者之間進入中間產物倉。
近年來國內外大量研究表明,石灰石在水泥中并不完全是簡單的惰性混合料,它具有加速效應和活性效應。
將按一定比例配好的原料經磨細得到生料,放入窯中經1450℃的高溫煅燒后,成為熟料。再加入石膏和一定的混合材料磨細,就是水泥。
磁體周圍的空間存在磁常磁場可分為均勻磁場和非均勻磁常均勻磁場中各點的磁場強度大小相等,方向一致;非均勻磁場中各點的磁場強度的大小和方向都是變化的。