據預測，到2005年中國鋅冶煉能力將達到320萬t，國內原料市場競爭更加激烈，對國外依賴程度越來越高，嚴重制約了我國鋅冶煉工業的發展。
中國生產鋅的歷史悠久，早在唐朝以前就開始煉鋅。中國的煉鋅工藝應有盡有，已建成多工藝、多產品、綜合回收較好的鋅工業體系。
作為地處云貴高原和中西部開發省，云南物流業主要依靠汽車運輸為主，鉛資源比較豐富，推動鉍在蓄電池用含鉍精鉛，進行深加工開發提高資源的附加值。
煉方法：
一般來講，第1主族元素化合物以離子型為主，只有Li+由于結構上特殊，原子半徑較小，電離勢相對高于同族元素，形成共價鍵的傾向比較顯著，常常表現出一些特殊的性質。
含鐵低的鉛鋅輝石和透鉛鋅長石與氧化鋁一起，可作為提高玻璃制容器及瓶子物理特性的鉛鋅添加劑使用.玻璃容器和制瓶廠家為了制造輕而薄的制品而使用鉛鋅，這時雖也使用碳酸鉛鋅，但大多場合使用鉛鋅濃縮物。
再生鉛原料的煉前處理可包括分類、解體、分癬防爆檢驗，取樣以及細小物料的燒結等。分類就是根據含鉛廢料的性質及其混雜程度和狀態，分門別類儲存。
在我們這里有光電子、紅外成像，有科學實驗的良好基礎，又有鍺的資源，硅的原料又好又多，這些都是很好的基礎條件，是發展該產業的基矗
鑄造類包括壓鑄鋅、鋁合金、重力鑄造鋅一鋁合金及壓鑄鋅-銅-鈦抗蠕變合金等，用于壓鑄件及自由鑄造件如軸承、耐磨零件、模具和減震零件等。
礦石技術加工選冶試驗，是地質勘探工作的重要組成部分，是評價礦床能否作商品礦石開發的重要依據之一。
2004年全球鉛鋅市場需求增長8%，鉛鋅的壓鑄產品增長13%，鉛鋅在鋁合金上的需求增長4%。歐洲是全球鉛鋅消費較多的地區，占全球35%，亞洲近兩年需求增長也很快。
，化工工業氮肥生產用的柱狀氧化鋅脫硫劑.進口量約5000t/a，2000年售價26000元/t左右；電視顯像管用高純氧化鋅進口量約10000/a，隨著涂料工業、橡膠工業及日用品、醫藥、石油加工等行業鉛鋅礦生產工藝流的發展，對高附加值的高等級氧化鋅市場需求量將越來越大。
2004年中國和印度的經濟繼續保持快速增長，亞洲精鉛消費仍然比較旺盛。美國、日本等西方經濟的逐步復蘇，使得全球鉛需求持續增長，精鉛消費量將達到698萬t。
由于鉛供應的緊張，導致全球庫存出現加速下降，倫敦金屬交易所2004年初和年終的庫存分別為10. 89萬t和4.07萬t，下降幅度為63%，一度達到1990年6月以來的較低點。
目前中國鉛精煉行業已開始關注火法精煉工藝，特別是一些生產鉛合金的企業部分已開始采甩火法精煉工藝，例如江蘇春興集團已將火法精煉工藝應用到生產實踐中，取得了很好的經濟效益。
，國內外的這些直接煉鉛技術既充分利用了硫化物氧化放出的熱量，降低了能耗，又完全回收利用了硫，防止了對環境的污染，均避免了傳統燒結焙燒-鼓風爐熔煉工藝大量返料的問題。
人們研究電解法制取金屬鉀的同時，也存進行著熱還原提取金屬鉛鋅的研究工作。1894年，瓦連用鎂作還原劑，還原氧氧化鉛鋅制得含鎂50%左右的金屬鉛鋅；加克什皮里用鈣還原氯化鉛鋅，得到含鈣3%～4%的金屬鉛鋅。此后，又有人用碳化鈣還原鉛鋅的氯化物、氟化物和硫化物或用碳還原碳酸鉛鋅也很難制得純度較高的金屬鉛鋅。
奧托昆普爐的體積較小，密閉性好，可避免鉛和硫對工作環境的污染。
由于直接煉鉛法已存在了十幾年，已不能稱為新冶煉方法了。因此鉛冶煉在近些年中并無實質性進展，只有一些針對上述工藝的局部改進。
法是使金屬化合物原料氣化，發生化學反應，結晶析出，易于高純度化，易于得到0.01μm以下的超微顆粒，不易團聚，分散性好。尤其適用于合成用其他方法難以得到的物質。
將高純鋅與其他金屬（Pb.、Cd、Ca、Tl、Bi、In、Al、Ga等）熔融混合均勻，以一定壓強的惰性氣體將合金噴射霧化成一定粒度分布，即噴霧法。
與鋅錳干電池相比，堿性鋅錳電池具有工作電壓平穩、大電流連續放電性能優良、貯存時間長（可達3～5年）、內阻低、效率高、低溫性能和防漏性能好等特點，是民用電池中較有發展前途的產品之一，自20世紀90年代以來得到了迅猛的發展。
氧化鋅的另一個重要市場是涂料市場，盡管近年來因鈦白粉顏料的興起而受到沖擊，但是仍占有相當大的比例。若能利用這些鋅資源生產活性氧化鋅進入市場，可以改善云南的鋅產品結構，而且對提高經濟效益具有積極的重要意義
氧化鋅用途極其廣泛，主要用于橡膠、塑料、油漆、石化、玻璃、陶瓷、顏料、電池、水泥、醫藥及飼料等行業，還用于攝像及靜電復英宇宙飛船涂料、制造焰火及煙幕彈、硝銨炸藥甚至香煙的過濾嘴等方面。
QSL法改善了衛生條件，簡化了操作，比傳統流程的投資少，生產成本低，二氧化硫濃度高，但其煙塵率達25%，需要返回處理。
