時間：2014-05-09 14:53:03
作者：世邦機器
煤矸石的活化途徑有熱活化、機械活化、化學活化和復合活化等，復合活化是指采用熱活化、機械活化與化學活化相結合的途徑，通常采用復合活化來提高煤矸石的活性。
煤矸石中硅酸鹽礦物除了少量具有架狀結構的硅酸鹽（長石和石英）以外，主要是高嶺石和水云母等具有層狀結構的黏土礦物。熱活化的目的是利用高溫使煤矸石微觀結構中的各微粒產生劇烈的熱運動，脫去礦物中的結合水，使鈣、鎂、鐵等陽離子重新選擇填隙位置，從而使硅氧四面體和鋁氧三角體無法聚合成長鏈，而存在很多的斷裂點，形成熱力學不穩定結構，即煅燒后的煤矸石中含有大量的活性氧化硅和氧化鋁。熱活化的方法有直接煅燒與微波煅燒微波輻照兩類。
（1）直接煅燒人工煅燒煤矸石的設備有多種，國內煤矸石生產線主要使用的有堆爐、平窯、隧道窯、立窯和沸騰爐等，以沸騰爐為主。煤矸石直接煅燒的方式取決于煤矸石的綜合利用形式，盡管將煤矸石直接煅燒、粉磨成所需產品的研究很多，但多是實驗室研究，尚未形成工業化應用。
用小型煤矸石粉碎機來破碎煤矸石，為煤矸石的利用找到了一條新途徑，可大大地節約燃料和降低成本。沸騰爐是近年發展起來的一種新的燃燒技術。沸騰爐的工作原理是將破碎到一定粒度的煤末，用風吹起，在爐膛的一定高度上呈沸騰狀燃燒。煤在沸騰爐中的燃燒，既不是在爐排上進行的，也不像煤粉爐那樣懸浮在空間燃燒，而是在沸騰爐料床上進行的。
沸騰爐的突出優點是對煤種適應性廣，可燃燒煙煤、無煙煤、褐煤和煤矸石。沸騰料層的平均溫度一般在850~1050℃，料層很厚，相當于一個大蓄熱池，其中燃料僅占5%左右，新加入的煤粒進入料層后就和溫度高幾十倍的灼熱顆?；旌?，因此能很快燃燒，故可用煤矸石代替。生產實踐表明，利用含灰分高達70%、發熱量僅7.54MJ/kg的煤矸石，鍋爐運行正常，40%~50%的熱可直接從床層接收。
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國外資料報道了對煤矸石簡單的分類工作，如將煤矸石分為未燃矸和燃矸等。根據煤矸石在工業利用方面的質量要求，填入所需要的分類符號，根據分類符號所規定的質量要求，就可以選擇煤矸石的加工工藝。
自燃煤矸石煤矸石在空氣中自燃以后緩慢冷卻，部分晶體來不及緩慢析晶而以玻璃體狀態存在或結晶成細小晶粒，致使晶體存在缺陷，屬熱力學不穩定結構，存在一定量的活性SiOz和AlzO。自燃矸石具有活性。
煤矸石煅燒過程礦物結構的轉變機制為：高嶺石-偏高嶺石-伊利石分解+活性SiO2、Al2O3-莫來石+方石英。
煤矸石的機械力活化將煤矸石破碎后成小于5mm以下顆粒，放入行星磨中分別粉磨8h、12h、24h、48h、72h后衍射峰的d值判斷試樣中的礦物組成，從而分析活化煤矸石中的某些礦物和煤矸石活性的相關性。
固體廢物資源化利用對煤矸石綜合利用提出了具體的要求，煤矸石綜合利用率要求達到70％，其發展的重點領域為：重點工程采用較高發熱量煤矸石發電、利用煤矸石生產線生產建筑材料、筑路、回填、復墾等。
石灰吸收法石灰吸收法是測定火山灰質材料從Ca(OH)z中吸收石灰的程度，作為衡量火山灰質材料活性的高低。該方法在理論上是合理的，在區別活性材料和惰性材料方面也有一定效果，但卻不能充分地評定火山灰材料在水泥中的實際使用價值。
