時間:2014-04-29 10:26:33
作者:世邦機器
本部分內容根據JB/T6117-2010《立磨粉磨系統原料易磨性試驗療法》,適用于粉磨水泥生料、石膏和石灰石等其他建筑材料的MLS粉磨系統。
試驗條件試驗應滿足以下要求:a)磨機轉速:(107±1)r/min;strong)進風口負壓:-100Pa;c)出風口負壓:-2200Pa;d)密封風風壓:2000Pa~2 500 Pa;e)單輥壓力:(5615±50)N;f)風機風量:(1000±10)m3 /h;g)磨機出口溫度:(80士5)℃;h)給料粒度:不大于8mm。
試驗系統設備及器具試驗系統及主要測點所示。其他器具:a)接料袋;strong)記時報警裝置;c)天平0 g~100 g,精度±0.01 g;d)天平0kg~50 kg,精度±0.1 g;e)電子秤0 kg~100 kg,精度±0.2 g;f)氣動篩分機及篩子若干(按照用戶要求的細度準備)。
每次試驗的物料質量為800kg~1000kg.物料破碎后取1 kg在電動振篩機上篩分,標準篩的規格為5mm、4mm、3mm、2mm、1mm、0.4mm物料粒度分布應滿足要求。
對物料進行水分測定,應符合試驗要求的規定,誤差應小于5%。根據試驗要求的配比,將不同物料按比例均勻地混合。當測定的含水量小于試驗要求的含水量時,應均勻地加入所缺的水量,并重新測定。加水的物料應放置2h后進行試驗。
下述程序手動啟動試驗系統:a)啟動密封風風機;strong)啟動分離器傳動裝置;c)啟動脈沖式布袋收塵器;d)啟動旋風式收塵器;e)啟動系統風機,將風量調整到規定值;f)啟動熱風爐;g)當磨機出口溫度達到85℃時,啟動給料裝置;h)給料;i)調整定時報警裝置,每3min連續報警;j)啟動磨機傳動裝置。
當粉磨系統進入正常操作狀態時,把控制電路轉到自動操作狀態。每3 min在接料口處接一次成品,在0kg~100 kg的電子秤上稱重G,并做好記錄。及時將控制柜上的儀表所顯示的數據記錄下來。細度分析:在每袋成品中取樣,用0g~100g天平稱出10g.倒人試驗所要求細度的標準篩內,啟動氣動篩分機篩分,工作3min自動停機后,將篩上物料用天平稱重,并計算篩余量的百分比,做好記錄。
根據細度分析的結果,調整分離器的轉數,使產品達到用戶要求的細度,連續三次穩定在這一細度時,粉磨完余下的物料,粉磨試驗結束。
按下述程序手動停機:a)關閉給料裝置;strong)關閉熱風爐;c)關閉磨機傳動裝置;d)關閉脈沖式布袋收塵器;e)關閉系統風機;f)關閉分離器傳動裝置;g)關閉密封風風機。
磨損件稱重:拆卸磨機,取出磨盤和磨輥的襯板。將其浸泡在溫度為45℃~55℃,濃度為5%的醋酸溶液中,5min~10min后,清除掉沾附在襯板上的物料顆粒。當其在通風處干燥后,分別在0kg~50kg的天平上稱出質量,做好記錄。然后,重新裝配好磨機。
試驗數據的處理。試驗產品mf計算:比功耗P計算:磨耗T計算:根據試驗產量、比功耗和磨耗選擇生料磨規格。試驗系統的校準。試驗裝置的控制儀表應定期送計量部門檢定。固定一種易磨性恒定的物料,定期進行試驗,以校對試驗參數。
實驗報告。實驗報告應包括以下內容:a)一般性數據。strong)實驗無聊的特性。c)實驗結果及評價。d)選型報告及總的評價。
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干燥設備選型時還需要注意利用干燥設備的較新發展,選擇合適的新型設備,最終達到選擇的干燥器在技術上可行、經濟上合理、嚴品質量優良等目的。
雷蒙磨的輥套和磨環采用硬度高、耐磨性能好的材質制造,如硬鎳鑄鐵、高鉻鑄鐵、高錳鋼、中錳球鐵等。除材質外,制造及處理方法也很重要,如硬鎳鐵的輥套用金屬?;螂x心鑄造,硬度達700HB,用砂模鑄造只有5001-HB。
-$20mm粒級含量提高9. 64%.+75mm粒級含量降低2.68%;與42200mm液壓單缸圓錐破碎機相比,H8800型圓錐破碎機可開動率提高15%,臺時處理量提高1倍以上,產品粒度大為改觀,
型式檢驗有下列情況之一時,應進行型式檢驗: a)新產品試制鑒定時; b)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時; c)正常生產時,定期或積累一定產量后,應周期性進行一次檢驗; d)產品停產兩年后,恢復生產時; e)國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。
破碎機的皮帶傳動機構、飛輪和聯軸器等旋轉運動部位應有可靠的防護裝置。破碎機空鈉荷運轉時的噪聲不應超過90Db(A)。
碎機應在明顯位置固定標牌,其型式與尺寸應符合GB/T 13306《標牌》的規定,標牌上的內容包括:產品型號和名稱;主要技術參數;制造廠名稱;出廠編號;出廠日期。