手扶磨機結構簡單，造價低、使用維修方便，在很多石材廠家得到了很廣泛的應用。相對自動化程度較高的其他磨機來講，手扶磨機加工質量差，加工效率地，操作者勞動強度大。

手扶磨機按磨頭的升降類型可分為手動生降手扶磨機和氣動升降手扶磨機兩種。手動升降手扶磨機靠人工搬動磨頭手柄使磨頭向下滑動，對板材施加磨削壓力，這種磨機磨削壓力難易精確控制，勞動強度大、磨削質量比較差。采用氣缸退工磨頭對板材施加磨削壓力，有汽缸自動調節磨削壓力，減少了對板材的沖擊和振動，主軸轉動帶動磨盤旋轉，手柄可以使磨盤沿石材表面做平面移動并在一定范圍內做上下移動，加壓裝置使魔石對石材表面產生一定的磨削壓力，完成對花崗巖表面的磨削運動。工作壓力主要根據加工的石材硬度確定，硬度越高，工作壓力越大首付磨機的加工板材范圍右前后擺臂的長度所確定，不同型號的設備主要區別在額加工石材的規格、要比升降的行程、磨盤直徑和轉速等方面。

在手扶磨機上可以同時完成較大面積的毛板的粗磨加工和精磨及拋光加工。手扶磨機的加工工藝有以下幾種。

粗加工粗加工的目的主要是解決板材的平面度和厚度，絕大部分研磨加工余量要在粗末階段去除，粗磨采用大力度的材料。其工藝操作要求為：開機前，應用平尺檢測板面平度，確定表面好的一面作為細加工面。先磨表面，表面磨平后再磨底面，再以底面為基準去找厚度。注意研磨時供水要連續，磨削中避免模塊與板材變相碰，一面碰掉磨快或碰壞板材。磨削的板材應按加工序號平方，逐塊檢驗，一邊加工一邊進行檢驗，質量合格后才能轉入下道工序。

精加工(細磨和精磨)細磨主要包括使用2號、3號和4號磨石進行的磨削加工。按順序進行，每使用一種磨石必煩去掉的一道工序留下的劃痕，通過細磨，可以除去粗磨石材板表面粗而深的紋路和新的細面淺的磨削紋路，每號磨頭需磨5-8min，

精磨采用5號和6號磨石，精磨每號磨頭磨削約5min，光澤度達50以上即可轉人下一道工序進行拋光加工。

拋光拋光是使石材固有花紋、顏色和光澤度及大限度地顯示出來，以達到最終的加工要求，拋光磨塊的選取原則是顏色較淺淺石材選擇白色拋光塊。顏色較探的石材選攤黑色拋光塊，拉光加工時，不宜位用太多的水，

當磨拋光石材的尺寸小雨磨盤直徑時，難于于加工。這時適合采用先磨后切的工藝，即先把大尺寸石板磨拋加工完成，再根據尺寸需要切割成小塊。

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