時間：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦機器
保溫時間會影響添加的校正材料的吸收率，冷卻制度會影響膠凝性礦物的晶型轉變與分解，進而影響膠凝性礦物的生成量及其性能優劣。鑒于此，研究了不同的保溫時間對重構鋼渣的性能影響規律。
可以看出，隨著保溫時間的延長，樣品的強度隨之增加。鋼渣粉磨設備，樣品采取水淬冷卻方式的強度略高于風冷。這是由于隨著保溫時間的延長，重構鋼渣生成的膠凝性礦物晶體對應衍射峰更加尖銳--晶型發育更完整，衍射峰包含的面積更大--膠凝性礦物的生成量更多，如圖3．8所示。保溫90min的重構鋼渣生成的膠凝性礦物的晶體對應的衍射峰包含的面積非常大且尖銳--晶型發育較完整，隨著保溫減少該現象逐漸減弱。這是由于隨著保溫時間的延長，鋼渣含有的膠凝性礦物晶粒，在重構過程中起到“晶種效應”，晶粒不斷地吸收鈣質、硅質和鋁質使得生成的晶體更加完整。晶體發育過于完整，會減緩膠凝性礦物的水化反應速率，不利于重構鋼渣早期強度的發展?？紤]到實際生產的保溫時間盡量少的原則，初步選定重構鋼渣保溫時間為30min。
可以看出，對于一定的保溫時間，鋼鐵廠鋼渣處理冷卻制度對重構鋼渣中膠凝性礦物的生成量影響不大，實驗中為了方便起見均采用快速風冷的方式冷卻重構鋼渣。
對重構鋼渣、鋼渣和理想配比重構鋼渣生料進行了DTA-TG分析。這是C3S礦物的分解造成的，這表明重構鋼渣的燒成溫度定為1200"C以上比較合適。同時，還可以看出重構鋼渣在對應該溫度點的吸熱峰較大，這表明其含有的膠凝性礦物c3S的量較多。
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為了研究重構鋼渣的性能，將重構鋼渣粉磨至比表面積約350m2／kg(加入5％石膏粉)，按標準稠度用水量成型2cm×2cmX2cm試樣，研究其各齡期的強度增長規律。
渣和水的重量比是鋼渣水淬的一個重要工藝參數，是保證安全生產的先決條件。目前各廠選用的渣水比約在1：10左右。實踐證明，該渣水比是合適的，即能節約用水，又能保證沖渣的安全可靠。
隨著齡期的延長，鋼渣和重構鋼渣的強度不斷增長。早期強度(3d和7d)增長較快，28d以后強度增長緩慢且漸漸趨于穩定。
單獨摻加校正材料對鋼渣重構效果有一定影響但不顯著，這表明單獨添加校正材料并不能十分有效的提高鋼渣的活性。
隨著重構鋼渣與礦渣復摻量的增加強度有一定程度的降低，但與鋼渣和礦渣復摻的強度相比，降低的趨勢緩慢。隨著齡期的延長，后期強度(28d)增長較快。
我國鋼渣的利用率較低，綜合利用率約為50．60％，在建材領域的利用率大約只有10％，其中只有小部分用于鋼渣水泥的生產，而大部分主要用于筑路和回填，并且施工地點大多在鋼廠附近。
