時間：2014-06-30 10:02:10
作者：世邦機器
吸水導濕性
由于蒸壓加氣混凝土的氣孔大部分是“墨水瓶”結構的氣孔，肚大口小，只有少部分足水分蒸發形成的毛細孔，因此，蒸壓加氣混凝土毛細管作用較差，使之具有吸水導濕性緩慢的特性。
(1)整體吸水
試驗方法：將lOcm×lOcm×lOcm的試件浸入水下3cm，然后測定其吸水狀況。浸水后lOh，吸水量可達25%;lOh以后吸水減緩;浸水1～3個月，非常大吸水量才能達到45%，此時仍有35%左右的空隙不能充水，
試驗方法：將lOcm×lOcm×30cm的蒸壓加氣混凝土試件的一端進入水中1 cm左右，測定吸水高度和吸水量。
試驗結果是：蒸壓加氣混凝土浸水后24h，劇烈吸水，以后漸緩，lOd以后達到平衡。蒸壓加氣混凝土的單端吸水高度約為9cm，吸水量3009/lOOcm2左右。與其相對比的黏土磚，吸水lOh以后的單端吸水高度就超過24cm，吸水量7009/lOOcm2以上?？梢?，蒸壓加氣混凝土比黏土磚的吸水速度慢得多，吸水量小得多。
lOcm×lOcm×30cm的試件，通過單端吸水達到平衡后。蒸壓加氣混凝土的單端吸水分為三個區段，這三個區段表示水分通過蒸壓加氣混凝土的傳遞過程。
前列區段：5～lOcm，基本飽水;
第二區段：lOcm左右，含水率幾乎成直線分布，由濕度梯度引起水分遷移：
第三區段：20cm以上，試件達到與環境平衡的穩定含水率。
(2)對蒸壓加氣混凝土吸水特性的分析
由上述整體吸水和單端吸水狀況試驗可知，蒸壓加氣混凝土和黏土磚的吸水性能有很大差異。就整體吸水性而言，在同時浸入水中72h后，二者的體積吸水率相近，大約是35%，但是，此時的黏土磚的孔隙都已被水充滿，而蒸壓加氣混凝土還有45%的孔隙未被水充滿。
就單端吸水性而言，蒸壓加氣混凝土的吸水速度比黏土磚慢得多，吸水量小得多。這種特性對于蒸壓加氣混凝土的砌筑和抹灰有著很大影響。在抹灰前如果采用同樣方式往墻上澆水，黏土磚容易吸足水量，而蒸壓加氣混凝土表面看來澆水不少，實則吸水不多。粉煤灰加工設備很多，比如粉煤灰分選機、粉煤灰粉碎機。其結果是：黏土磚墻上的抹灰層可以保持濕潤，而蒸壓加氣混凝土墻上的抹灰層中的水分反被蒸壓加氣混凝土吸去以致產生干裂。因此，在施工中需要針對蒸壓加氣混凝土這一特性采取相應措施，而不可照抄照搬黏土磚墻抹灰的習慣施工方法。
(3)平衡含水率
平衡含水率是指蒸壓加氣混凝土達到熱力學上水蒸汽等溫吸附和解吸過程平衡時的含水牢，是吸附和解吸的極限，不要與建筑物的實際自然含水率混為一談。據測定，在相對濕度為30%～80%的范圍內，蒸壓加氣混凝土平衡含水率只有1%～3%(體積比)，而建筑物中蒸壓加氣混凝土穩定的自然含水率在平衡含水率的范圍之內。由于蒸壓加氣混凝土的平衡含水率很低，在建筑物中蒸壓加氣混凝土制品自然干燥后可以達到一個較低的自然含水率，這對室內自然小氣候的調節十分有利。
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利用庫內正壓，氣流自行進入袋式除塵器，通過振打裝置，捕集在濾袋上的灰塵落入灰庫，也可采用壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
抗折強度也有類似的趨勢。摻粉煤灰的膠砂試件其強度發展對養護溫度是十分敏感的。養護溫度提高，能明顯加快早期的水化反應，使得試件的強度快速增長，在短期內達到最終強度。
近年來，國內一些公司也開展了高濃度膏體輸送泵的技術和裝備研發，值得一提的是HBS系列擺閥型液壓活塞充填泵和HBz系列錐閥型液壓活塞充填泵。
收集起來的粉煤灰經除灰系統，或送至灰用戶加以利用，或送入灰場儲存。粉煤灰的物理化學性質決定于煤種、制粉設備、爐型、除塵設備類型、除灰方式，以及環保措施等諸多因素。不同的綜合利用途徑，對粉煤灰物理化學指標的要求也不同，必要時要對其進行加工處理。
用礦渣微粉等量取代水泥后，混凝土的凝結時間有所延長，對混凝土凝結時間影響程度取決于混凝土的初始養護溫度、取代水泥的比例、水膠比以及水泥的性能。
粉煤灰需水量比是按規定的水泥標準砂漿流動性試驗方法，以30%的粉煤灰取代硅酸鹽水泥時所需的水量與硅酸鹽水泥標準砂砂漿需水量之比。
