時間：2014-06-27 10:04:00
作者：世邦機器
水泥的膠砂強度
在同一條件下，用粉煤灰替代部分水泥，與純水泥膠砂相比，膠砂強度會降低，特別是期強度相差很大，但后期強度的差距會逐漸縮校對于品質較好的粉煤灰，其活性和減水率較高，在摻用高性能減水劑的情況下，后期強度會持續發展，采用較少的用水南!叮獲得極高的強度，在配制高性能混凝土時具有很好的技術優勢。
摻入粉煤灰后，混凝土的凝結時問延緩，早期強度較低，為保粉煤灰混凝㈨勺發展，特別要做好早期養護。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。養護制度對粉煤灰水泥混凝七，尤其是大摻量粉煤灰混凝I：的一陀能影響很大。對相同配比的膠砂試件，采用小同的養護溫度，膠砂強度測定結果如表5-5所示、從表巾可以看出，養護溫度f二升，膠砂的抗壓強度、抗折強度快速增長j從抗壓強度看，養護溫度越高，早期膠砂強度的增長速度越快，強度趨于穩定的時問越短。養護溫度為40qC時，到144h強度曲線仍有向上增長的趨勢;養護溫度為60℃時，劍48h強度基本趨于穩定;當養護溫度為80℃時，試件強度的增長速度明顯加快，12h強度趨于穩定。三種溫度的最終抗壓強度值大致相同?？拐蹚姸纫灿蓄愃频内厔?。摻粉煤灰的膠砂試件其強度發展對養護溫度是十分敏感的。養護溫度提高，能明顯加快早期的水化反應，使得試件的強度快速增長，在短期內達到最終強度。
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當粉煤灰混凝土配合比設計采用超量取代法時，混凝土超強較大或配制大體積混凝土時，可采用等量取代法。當主要為改善混凝土的工作性時，可采用外加法。
影響粉煤灰需水量比的主要因素有細度、含碳量、微珠顆粒含量和形態等，例如微珠孔隙多則吸水多，需水量就大，微珠含量和形態受鍋爐燒成條件制約。
為使粉煤灰在混凝土中充分發揮火山灰活性，還要作多方面綜合的考慮。GB1596―1991中只對用于水泥的粉煤灰規定“抗壓強度比”的要求，而對用于混凝土的粉煤灰則無要求。
生產仟務完成需停止時，前面的設備先停止，后面的設備按一定的時問逐漸停止。這樣防止砂子行成堵料或留在設備。該控制系統可以兩地控制，既可以在現場控制柜上進行控制，也可以在中央操作室控制。
實驗表明l：3的石灰砂漿的抗壓強度只O.4～0.6MPa，而用級灰配制的粉煤灰一石灰砂漿的強度可達到2.5MPa，即使使用80m篩余為50%～60%的劣質粉煤灰，抗壓強度也能達到0.8～1.6MPa。
還有一些導致混凝土質量劣化的原因與摻加粉煤灰無關，容易被誤認為是粉煤灰的負效應，在摻加粉煤灰時需要把事實澄清，也是相當重要的。
