近日，記者了解到在沈陽一家大型火電廠，在技術人員的帶領下正在進行一次規模不小的技術革新。

自9月以來，北方各個地區溫度逐漸降低，整個電力行業都開始為冬季的用電高峰做準備。沈陽該發電廠也按照降耗增效的工作要求開始進行內部整改。首先是聯系了幾家電廠振動篩分機廠家并進行比較。結合本廠實際，選擇較為合適的一家作為設備提供商，在發電生產上把控制燃煤作為工作重點之一，不斷強化內部精細管理，促進降耗增效順利實現。

在多年的生產經驗上，技術人員發現，煤炭作為火電廠的主要燃料，其利用率，直接關系到在同樣的煤炭成本下，電廠的發電量。因此，提高煤炭利用率，對于充分利用電廠的發電成本至關重要。經過研究，技術人員對電廠用重型振動篩進行了調整。理想選擇在篩網方面，采用“多層篩分，分層使用”的原則，配備目數更多，出料更細的篩網，保證最終進爐煤炭的細度，同時將篩分出的不同粒級的煤炭物料用于不同的用途，比如產出的優質煤粉的用于高產量的發電生產線。其次在振動篩的使用方面，更加注意通過采用維護、保養的小技巧，來實現振動篩的良好篩分效果。

經過調整，這些經過電廠用振動篩處理的煤炭，成為細度的煤粉。煤粉與原來成塊兒狀入爐的煤炭相比，與空氣的接觸面積更大，燃燒更加充分，這在一定程度上提高了煤炭的利用率，節省了成本，使同等質量的煤炭可以發出更多的火電。同時，火電廠還注意加強入爐煤種的合理配比，優化煤源，實行燃料效能監察，把好采制樣、化驗關口，認真落實監督管理制度加強煤場管理，保持合理庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，提高入爐燃煤效能。

發電廠積極通過技術革新，優化發電生產工藝，提高設備利用率，降低煤耗。在調整振動篩篩網后，又相繼整改了鍋爐冷渣系統、熱交換器、冷卻水管道、輸煤系統破碎機環錘。這些技術革新使輸煤更流暢、鍋爐運行更經濟，燃煤使用量得到有效控制。通過一系列措施的實施，該電廠10月共發電889萬千瓦時，與上月基本持平，燃煤消耗卻降低了2394噸，降耗節能增效的效果十分明顯。