江蘇省某煤礦集團今年有一個轟動全國的案例，成功的把高壓變頻器應用在皮帶機上，為客戶安全生產提供了有力保障，也成為江蘇皮帶機行業內一個傳奇性的故事。

該礦業集團有一個年產300萬噸的中型煤礦，為了保證產量，公司有一個快速裝車站，每年可以達到500萬噸的裝車量。在煤炭運輸過程中，皮帶機適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進行工藝操作的流水作業線，可以大大的節省人力。但是在操作過程中，由于啟動時間短，物料投送失誤容易造成皮帶斷裂以及其他部件的磨損。這樣的問題不僅會加大設備維修的難度和成本投入，最終的是會影響煤礦產品的正常流動。為此，江蘇皮帶輸送機廠家做了一個大膽的嘗試，根據煤礦行業的生產需求，調節皮帶機啟動時的電流，加入高壓變頻器，可以緩解煤塊對皮帶機的沖擊。實現人工調速，以優異的性能為該礦業集團帶來了巨額經濟效益。下面我們來分析一下這個案例的成功要素，希望給相關企業一些啟發。

首先從快速裝車站的皮帶機工藝出發，這個運輸系統由四個皮帶機組成，兩條平行皮帶601、602，一條上行皮帶701，一條下行皮帶801，高壓變頻器安裝在下行裝車皮帶上保證變頻啟動，其余的皮帶機采用液力耦合器進行控制，皮帶速度3.15m/s，801皮帶速度3.2m/s。江蘇膠帶輸送機價格合理，四條皮帶機同時工作，生產效率會更高，出煤量為4000噸/時。這個變頻系統的正常啟動順序是801下行皮帶機—701上行皮帶機—601、602平行皮帶機，停機順序整好相反，安裝有變頻器的皮帶機長度110m~120m，帶寬2000mm，驅動輪轂直徑1000mm，驅動電機功率560kW，減速機減速比為1480/69.24，這樣的操作流程可以降低空機啟動時所有問題。

接下來我們來分析一下該礦業集團江蘇皮帶機方案的優勢，頭批應用變頻調速技術，改變電源頻率來影響皮帶機的速度，在工作過程中穩定性、節能性、安全性大大提高，將電機的變頻啟動和皮帶機的軟啟動結合起來，皮帶機在啟動過程中受到的張力極小，減少了對皮帶的磨損，延長了皮帶機的使用壽命，大大降低了設備投資，經有效數據分析，江蘇該礦業集團皮帶機采用變頻器后，僅皮帶這一項的年投入就可以節約數萬元。