時間：2014-05-30 11:48:17
作者：世邦機器
由于FGD系統的進出口煙道較長，轉彎、分叉較多。在煙道轉變處增加一些導流片或優化煙道的形狀，可以明顯降低煙道阻力。優化后的煙道形狀，非常大可降低500Pa左右流動阻力。
（1）FGD系統煙道中的煙速限制。煙道中允許的非常大煙速值取決于煙道所在的位置。在入口煙室、入口煙道以及旁路煙道中的煙速與FGD系統運行狀態的關系不大，只要能保證煙氣流動就行了。這類煙道的煙速通常為15～18m/s。
不管采用什么樣的運行模式，電廠脫硫系統吸收塔出口煙道與出口煙室的煙速通常只有12～15m/s，主要是為了防止煙道內壁面、煙道內構件以及轉彎導流葉片上的水滴重新進入煙氣中。
（2）除霧器運行狀況對出口煙道的影響。煤炭脫硫設備系統的除霧器直盡可能保持足夠高的除霧效率，以防止出口煙道中產生積垢和漿液沉積。即使除霧器工作正常，出口煙道中的漿液沉積在兩次大修期之間也可以累積到相當嚴重的程度。在某些電廠的FGD系統中，出口煙道地面上的沉積物可達到150mm的厚度。這種沉積物加重了煙道內襯的腐蝕，并增加了煙道支撐的荷重，此外，這種沉積物還會沉積在煙道擋板、導流葉片以及煙道壁面上。
（3）煙道強度要求。煙道自身的強度要考慮以下幾個方面的問題：首先，煙道應具有足夠的強度，以承受自身的質量和運行中不斷累積的沉積物質量，煙道也需要能承受如外保溫層、風力、下雪以及維修所產生的附加質量；其次如果電廠處于地震多發地區，還要考慮抗震問題；另外，由于自身或外在負荷引起的煙道變形，也需要控制在膨脹節的允許變形范圍之內。
（4）煙道截面形狀的選擇。煙道截面形狀有矩形和圓形（橢圓形）兩種，它們各有優缺點。由于便于現場制造、安裝和定期維護，矩形截面的煙道更為常見。矩形煙道的支撐比較簡單，但矩形煙道外形需要十分堅固，而且還可能需要采用內部支撐。而煙道內部的支撐件上很容易結垢，這加大了日后清垢的工怍量，并使支撐件上的水滴更容易重新回到煙氣中。此外，內部支撐件還很容易被腐蝕，而且如果煙道內壁采用了合金壁紙內襯后，使煙道結構更加復雜。近年投運的FGD系統在采用矩形煙道時，都盡量減少或避免使用內部支撐件。
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國內有廣家正在試驗一種新的GGH布置方案，即采用三維內肋管作為GGH內的換熱材料。
根據FGD系統中漿液對管道的磨損、腐蝕和結垢的嚴重程度，提出了一個磨蝕性的指標。磨蝕性只是漿液對管道磨損和腐蝕傾向的一個定性指標。
用于腐蝕性漿液管道的閥門的適用性，取決于所處理的漿液的化學特性。如果漿液是DBA或蟻酸之類的添加劑，則不能采用無密封的閘板閥，因為當閘板閥在開啟或關閉過程中，會發生泄漏，從而污染工作環境。
吸濕煙氣與煙道和煙囪內襯的冷壁面接觸而形成冷凝可能是另一個主要的水氣來源，根據這種機理形成的冷凝量與出口煙道的長度、煙道的保濕情況、煙道內襯材料以及環境溫度有關。
從風機的軸功率來看，一臺鍋爐配置兩臺引風機和一臺脫硫增壓風機比一臺鍋爐配置兩臺二級葉輪引風機增加30%～40%左右。
不管是頂置式攪拌器還是側置式攪拌器．通常采用在傳動軸（內軸）和葉輪上覆蓋了橡膠的方法來防磨和防腐，在電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中，既可采用天然橡膠，也可采用氯丁橡膠（chlorobutyl）。
