時間：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦機器
在電廠脫硫系統中使用除霧器（MEs）的目的在于將進入進煙氣的霧化漿液除掉。如果不清楚這些霧化漿液，這些霧化漿液就會在下游的演到或煙囪中造成固體或液體物質的沉積，腐蝕下游設備、演到以及煙囪內襯，并造成煙囪周圍地區“下雨”（液體、固體或漿液的排放）、除霧器所處法人理化環境要求整個除霧器系統（包括沖洗系統），需要仔細設計以確保FGD系統電廠脫硫工藝的可靠性。下面討論影響除霧器性能的關鍵參數。
除霧器不知方向：除霧器的不知方向定義為煙氣除霧器斷面的方向，有水平方向和垂直方向（向上）兩種。
垂直布置的除霧器所安裝的除霧器葉片方向與煙氣流動方向垂直。這樣，在一個垂直布置的除霧器系統中，煙氣就垂直流過水平安放的除霧器片葉，盡管一個除霧器系統既可設計成水平方向也可設計成垂直方向，與吸收塔布置（順流或逆流）無關。但吸收塔的布置往往就確定了除霧器的方向。逆流吸收塔通常讓煙氣垂直流過除霧器。而順流吸收塔和鼓泡塔以及高速水平流吸收塔則采用水平除霧器。
兩種除霧器各有其優缺點。與垂直除霧器相比，水平除霧器可在相對較高的煙氣速度下除去煙氣中的霧滴。在國外進行的某次試驗中，水平除霧器在煙氣速度高達8.5m/s。人口煙氣所帶霧滴明顯比實際FGD系統高得多的條件下，其出口煙氣中幾乎沒有檢測出霧滴。在FGD工藝中，大多數垂直除霧器的設計煙氣速度為3. 6m/s?；蚋?，但經過改進的垂直除霧器在煙氣速度達到5.2m/s時，仍能確保出口煙氣中沒有殘余霧滴。盡管垂直除霧器比水平除霧器的非常大極限煙氣速度低，但其極限煙氣速度值仍達到或高于大多數逆流吸收塔的煙氣速度設計值。
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對于石灰或石灰石，有著明顯不同的理想pH值和反應劑當量比。對于石灰石電廠脫硫系統，取決于石灰石價格和是否生產石膏。
石灰石漿液的磨損性較強，因而采用更耐磨的材料。石灰石漿液也吉有較高的氯化物濃度（因為采用回收水配制漿液），因而，腐蝕問題也需要加以考慮。
用于腐蝕性漿液管道的閥門的適用性，取決于所處理的漿液的化學特性。如果漿液是DBA或蟻酸之類的添加劑，則不能采用無密封的閘板閥，因為當閘板閥在開啟或關閉過程中，會發生泄漏，從而污染工作環境。
添加劑也可能消耗在化學品質下降、共析（副產品中包含有添加劑）及使用蟻酸時蒸發進入煙氣中等非溶液損失方面。
霧化噴嘴的類型，FGD系統中所用的霧化噴嘴主要有三種類型：切向噴嘴、軸向噴嘴和螺旋形噴嘴。
當用于化學添加劑管道時，主要關心防腐問題，旋塞閥和球閥常采用不銹鋼材料制造，或者采用非金屬材料制造。當用于電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝的其他管道中時，這類閥門的閥座則通常具有橡膠內襯，而閥塞則包裹在一層防腐／耐磨外襯材料中。
