煙氣特性：除SO2含量外，待處理煙氣的物理特性是電廠脫硫系統運行中較關鍵的問題。煙氣特性主要包括煙氣容積、溫度和壓力。其中，煙氣容積對電廠脫硫系統運行影響非常大。

與煙氣中的SO2含量一樣，對運行中的FGD系統來說，煙氣容積也是一個難于確定的量。煙氣量不僅隨煤質特性而變，而且還受下列因素影響：

（1）機組負荷；

（2）過量空氣系數；

（3）空氣預熱器出口溫度；

（4）空氣預熱器漏風率；

（5）煙道漏風。

習慣上，設計FGD系統時，往往采用與設計脫硫除塵設備除塵器或引風機相同的煙氣參數值和設計裕度。但對某些電廠用戶，更希望采用引風機流量的非常大值進行FGD設計，這比實際煙氣流量值和在FGD系統中的流動壓降大約要大10%〜15%。因為進出口煙道、煙道隔離擋板、吸收塔的尺寸直接與所處理的煙氣容積有關，所以煙氣容積的選擇直接關系到FGD系統的最終建造成本與SO2設計值一樣，對擬處理煙氣的容積值取得越大，FGD的建造費用就越高。

煙氣溫度影響FGD系統的水量平衡和建造材料的選擇，主要考慮的是當鍋爐空氣預熱器臨時解列時的情況。一般FGD系統的人口煙溫為150℃或更低一點，但當空氣預熱器解列后，FGD系統的人口煙溫能短時超過370℃,所設計的FGD系統應當能夠在不損壞設備條件下短時間內承受住這種高溫。

除了影響待處理的煙氣容積外，煙氣壓力主要用于整個煙氣處理系統的結構設計：風機、煙道、擋板和吸收塔。如果FGD系統位于鍋爐引風機（或FGD增壓風機）的下游，則通常FGD系統的煙氣人口壓力在200〜400Pa之間。FGD系統經常被設計成能承受風機的極限壓頭，其壓力可高達10000Pa。這種設計有助于防止在煙囪入口煙道被意外堵塞時FGD系統結構受到損壞。FGD系統也應該能夠克服由于煙囪自然抽風效果而引起的極限負壓，其負壓值通常在－2000～－l000Pa之間。

盡管很少見，但確有FGD系統位于引風機上游并在－5000Pa或更大的負壓下運行。在這種情況下，FGD系統需要考慮－12500Pa的極端負壓條件。

現在設計的FGD系統，通常在進出口煙道上加裝有壓力保護裝置，當出現極高正壓或極低負壓時，可以保護吸收塔罐體等設備。

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