時間：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦機器
礦房回采自下而上分層進行，分層高度為2～2.5m，工作面多呈梯段布置，采用上向或水平淺孔落礦?；夭晒ぷ靼ㄨ弾r、爆破、通風、局部放礦、撬毛平嘗二次破碎及整個礦房落礦完畢后的大量放礦。
(1)鑿巖在礦房內的留礦堆上進行。礦石穩固時，多用上向式鑿巖機鉆鑿前傾75°～85°的炮孔，孔深1.5～1.8m。上向孔效率高，工作方便，單梯段也能多機作業，一次落礦量大，作業輔助時間少，梯段的長度可以是10～15m。上向炮孔的排列形式，根據礦體厚度和礦巖分離的難易程度而定，炮孔排距為1～1.2m,間距為0.8～1.0m，目前常用的炮孔排列方式有如圖8-5所示的幾種。
(a)一字形;(strong)之字形;(c)平行排列;(d)交錯排列
1)一字型排列。適用于礦巖易分離、銅礦石破碎效果好、厚0.7m以下的礦體。2)之字形排列。適用于礦石爆破性較好、礦脈厚度0.7～1.2m，這種布置能較好地控制采幅寬度。3)平行排列。適用于礦石堅硬，礦體與圍巖接觸界限不明顯或難于分離、厚度較大的礦體。4)交錯排列。用于礦石堅硬、厚度較大的礦體，崩下的礦石塊度均勻，在實際生產中使用很廣泛。
當礦房中央有天井時，可利用天井作為爆破自由面，否則需在礦房長度的中央掏槽。但不應在礦房兩側聯絡道或順路天井附近同時爆破，以免它們被爆下的礦石同時堵住而影響正常的工作。
當礦石的穩固性稍差時，為避免礦石可能發生片落而威脅鑿巖工的安全，此時可用水平孔落礦，孔深2～3m。為增加同時工作的鑿巖機數，工作面分成多個梯段，梯段長度較小，一般為2～4m,梯段高度為1.5～2m。
(2)爆破。一般采用直徑為31mm的銨油或硝銨炸藥卷，裝藥系數取0.6～0.7.卓越使用微差導爆管起爆。二次破碎在工作面局部放礦后進行，平場撬毛的同時若發現大塊，應及時用錘子或炸藥破碎。在放礦口閘門處破碎大塊，費工費時還易孫懷閘門，應盡量避免。
(3)通風。新鮮風流從上風向天井進風，天井進風，清洗工作面后，由中央天井出風?；蛴蓛蓚忍炀M風，清洗工作面后由中央天井出風。為防止風流短路，應在進風天井的上口、回風天井的下口設置風門。
(4)局部放礦。每次落礦爆破后，由于礦石體積膨脹，為保證工作面有1.8～2.0m的作業高度，需要放出本次爆破礦石體積約1/3的礦石量，這個工作稱局部放礦。局部放礦時，放礦工應與平場工緊密配合，在規定的漏斗中放出規定數量的礦石。
-END-
采場結構因礦體的產狀和厚度不同而不同，一般沿礦體走向劃分為長80～100m的采區，采區的寬等于礦體的寬度。沿采區的寬度方向再劃分為寬6～7m，長等于采區長度的若干分條，分條高度等于礦體厚度。
單層充填采礦法多用于開采水平微傾斜和緩傾斜礦體，或者上盤巖石由穩固到不穩固，地表或圍巖不允許崩落的礦體。
充分回采礦石資源，礦山充填的首要任務之一是充分回采銅礦石。眾所周知，礦產資源相對于人類是不可再生的，充分利用礦產資源已是當代人的首要任務。
隨著電子產品的更新換代及電子元件向超薄型、細微化、高頻化、高精度、高穩定性、組件化、模塊化發展對電解銅箔的要求越來越高。
烏奴格土山淺成斑巖型銅礦是我國知名的得爾布干銅多金屬礦帶中一個非常大的斑巖型銅礦。它的銅金屬量超過240萬t，已接近超大型礦床規模，鉬金屬量超過50萬t，已達超大型規模。
在銅礦加工,銅礦生產線中某斑巖銅鉬礦床與鈣堿性斑巖銅礦成礦特征對比某斑巖銅鉬礦床為與具有A型花崗巖性質的富堿斑巖有關的斑巖型銅礦床。
