時間：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦機器
磨礦分級和選別
(1)原設計流程。按國外設計，選礦廠規模為290萬t/a，選礦主廠房入選原礦235萬t/a，按原生礦與氧化礦分別人眩
細碎給礦粒度組成曲線約占入選原礦量的20%;氧化礦為70.5萬t/a，約點30%。原礦經三段開路破碎到20～0 mm，經兩段閉路磨礦，磨至一0.074mm占92%。采用兩段水力旋流器預先脫水(以提高濃度)、脫泥送往浮選作業。原生礦經一次粗癬二次精選，獲得銅精礦;浮選尾礦用帶式磁選機進行磁選獲得鐵精礦; 鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。氧化礦采用磁力脫水槽和浮選，其浮選尾礦即為鐵精礦，浮選流程結構與原生礦浮選流程相同。根據原設計，選礦主廠房分為3個系列。其中1系列處理氧化礦;2、3系列處理原生礦。
(2)投產初期的生產情況
銅、硫浮選主廠房第4系列擴建工程于1958年由我國自行設計，并于1960年開始施工，直至1971年10月才投入生產。4系列規模為100～110萬t/a。4個系列投產至今，人選原礦超過320萬t/a的年份僅4年，即1972年327萬t，1973年399萬t，1975年388萬t，1978年388萬t，其余各年都在300萬t/a左右或低于300萬t/a。
投產后的生產實踐證明，按照設計制定的流程和藥劑制度未達到設計的選別指標(銅精礦品位僅達5%左右)?，F場根據實際生產情況進行了流程改革和尋找合理的藥劑制度等工作。取消了用于浮選前脫水、脫泥的水力旋流器。將一次粗癬兩次精選改為原生礦一次粗癬三次精選加精掃的流程;改變藥劑添加地點和用量;并對浮選前攪拌槽的結構進行了改造，使其更適應本礦的礦石特性，此外還加強了小型試驗研究，以指導生產;加強原料管理以穩定入選原礦性質等。這樣使生產指標逐步穩定，金屬回收率逐漸提高，精礦質量也有所改善。
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選擇性磨礦是指利用人磨物料中礦物之間的可磨性差異，通過對磨礦方式或操作條件加以調節，使磨礦過程具有某種選擇性。
尾礦泵站有250ZJA一Ⅱ一A103渣漿泵(流量l 573 m3/h，揚程98.9$ITI)6臺，2臺l組(其中1組，2組二級泵可以進行變頻調速)，泵站設備是運轉1臺，待開2臺，待開率200%。
磁選柱根據其磁場勵磁方式、磁場強度的強弱及分選原理，其學名應為電磁式低弱磁場脈動磁磁重選礦機。
因為重金屬不能被生物降解為無毒的物質，而且某些重金屬及其化合物能在魚類及其他水生生物、農作物的組織機體內富集，并通過食物鏈的作用而使人體中毒
工作中由于鋼棒沖擊力大于鋼球沖擊力，因此生產調試階段棒磨機加棒周期為4天一次，棒規格為咖75 mm×3$500 mm，充填率45％，球磨機加球周期1天一次，球直徑60 mm，充填率40％。
鞍鋼谷首峪鐵礦礦石為微細嵌布的貧磁鐵礦，全鐵品位為31.90%，96.14%的鐵分布在磁鐵礦中，還有一部分以菱鐵礦、硅酸鐵和假象、半假象赤鐵礦形式存在。
