時間:2014-06-20 10:36:55
作者:世邦機器
選礦廠破碎采用三段一閉路工藝流程。粗碎采用1542 mm×2260 mm可移動式粗破碎機2臺,建在采場,分別承擔礦石和巖石破碎;粗破碎產品粒度為300~0 mm,經1.5 km鋼芯膠帶機運到選礦廠圓筒貯礦倉。鐵礦生產線上要求比較嚴格,并且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。中碎采用HP一700咖2130 mm單缸液壓標準型圓錐破碎機2臺,細碎采用HP一700咖2130mm單缸液壓短頭型圓錐破碎機4臺;中碎檢查篩分采用CM一2450 mm×7320 mm雙層圓振動篩2臺,細碎檢查篩分采用2YA一2400mm×6000 mm超重型雙層振動篩4臺。破碎篩分產品最終粒度一12 mm占92%。
2007年,選礦廠進行新一輪技術改造,其中破碎統計新增設備:中碎新增H一8800 MC型液壓圓錐破碎機2臺;細碎新增HP一700型短頭型圓錐破碎機2臺和H一8800 EFx型單缸液壓圓錐破碎機1臺;篩分新增2YA一2460型振動篩6臺;與此同時,新增1個廠房和1個原礦倉。
流程:新流程和原流程基本相同,都是原礦倉的原料經過中碎篩分后再給人細碎篩分進行閉路破碎,篩下產品送到磨礦車間粉礦倉。不同的是原流程的中碎篩分和細碎篩分是分開的兩次作業,而新流程的中碎篩分和細碎篩分是用同一個篩分系統,也就是中碎經過篩分后篩上的給細碎,細碎產品和中碎產品一起用同選礦廠混磁精反浮選得最終精礦;弱磁選尾礦濃縮后,經高梯度強磁選機拋尾,高梯度強磁選機尾礦和反浮選尾礦組成綜合尾礦。
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目前的細磨和細篩再磨工藝僅利用了天然力學性質差異所引起的選擇性磨礦,若能人為地強化這種現象,將提高細磨和細篩的工藝效果。
此外,還有少量含褐鐵礦或粘土的變種以及含角閃石的變種的鐵礦石,前者分布于地表,后者則分布于深部。
磁盤適用于處理含固體量在5%一40%,且磁鐵礦濃度低(小于總含固體的1%)的料流,而對高濃度磁鐵礦料流選別效果不好。增大磁盤數可提高處理能力,但會降低效率。磁盤過載時,齒輪箱的扭矩限制器便斷開并切斷驅動裝置的電源。
當吸附在立盤體外殼上的強磁性礦物隨其旋轉進入卸礦區時,脫離磁場作用,在沖洗水的作用下,實現無摩擦自由卸礦,簡便干凈徹底。而且磁系采用自由懸掛結構,懸掛于主軸上,分選過程中,可隨時通過磁偏角調整裝置調節磁偏角大小,以取得較理想的分選指標。
原粉碎工藝流程為400 mm×600 mm顎式破碎機一篩分一150 mm×750 mm顎式破碎機一棒磨機,人磨粒度為30~40 mm?,F采用1臺GYP一900慣性圓錐破碎機代替150$mm×750mm顎式破碎機,入磨粒度90%在7 mm以下,棒磨機產量增加40%以上,新粉碎工藝流程能耗下降20%以上。
新疆某鐵礦石全鐵含量為50.76%,硫含量為10.07%,礦石中鐵礦物以磁鐵礦為主,硫主要以磁黃鐵礦和黃鐵礦的形式存在