時間:2014-06-19 09:40:13
作者:世邦機器
陽離子反浮選技術
陽離子反浮選技術用于焙燒一磁選后精礦的提質上,但該工藝于20世紀90年代初就停用了。陽離子反浮選技術應用于選別齊大山鐵礦石的研究工作比較多。馬鞍山礦山研究院研究的階段磨礦、弱磁選一絮凝強磁選一陽離子反浮選工藝,連續磨礦、弱磁選一強磁選一陽離子反浮選工藝,長沙礦冶研究院研究的連續磨礦、弱磁選一強磁選一陽離子反浮選工藝,連續磨礦、弱磁選一強磁選一螺旋溜槽一陽離子反浮選工藝,研究所研究的連續磨礦、弱磁選一強磁選一陽離子反浮選工藝均取得了較好的指標。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。同時,選礦廠也針對磁鐵礦階段磨礦、階段磁選一細篩再磨工藝產生的精礦開展了陽離子反浮選工藝提高精礦品位的技術研究應用工作。陽離子反浮選技術的優點如下。
(1)藥劑制度簡單。陽離子反浮選技術采用胺類捕收劑,不需要添加石英活化劑,藥劑制度簡單,浮選溫度較低,適宜現場應用。
(2)操作簡單可靠。陽離子反浮選工藝藥劑種類少,浮選過程更易于操作,調整變化快,對工藝流程變化適應性較強。
(3)與磁癬重選等工藝聯合后效果更好。陽離子反浮選與磁癬重選等工藝聯合應用后,實現了工藝技術的優勢互補,流程結構合理。
(4)陽離子反浮選工藝提質效果比較明顯。陽離子反浮選工藝應用后,比原來的磁癬重選工藝,具有陽離子反浮選工藝提質效果比較明顯。陽離子反浮選工藝應用后,比原來的磁癬重選工藝,具有更為明顯的提質效果。
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調整裝置是破碎機排礦口大小的調整機構。隨著破碎齒板的磨損,排礦口逐漸增大,破碎產品粒度不斷變粗。為了保證產品粒度的要求,需要利用調整裝置,定期地調整排礦口尺寸。
世界大部分地區包括北美、澳大利亞、俄羅斯、中國等都采用短筒形磨機,長徑比為0.35~0.5;而北歐和非洲南部一些國家采用長筒形磨機,長徑比為1.2~1.5。
我國建立鐵精礦質量評價體系的大致歷程是:在20世紀70年代末原冶金部就提出“精料方針”,組織開展提高鐵精礦品位的研究和攻關;我國加入WTO以后
MVs電磁振動高頻振網篩篩下產品經過濃縮磁選機處理,有效地提高了浮選給礦品位和濃度,對穩定生產運行和最終精礦質量穩定發揮了重要作用。
給礦粒度大,破碎比大,可達100-150;可以簡化破碎流程、節省設備、節省基建投資,并且生產管理費也較低。
設計了抗彎曲、承載大的磁滾筒結構;磁滾筒是該設備的核心部件,設計時,充分考慮了該滾筒作為皮帶運輸機的主動輪,皮帶長70多米,皮帶非常大張力為62kN等特點;在機械設計中,除對端蓋結構、滾子軸承選擇、裝置等進行了特殊設計,使滾筒適應皮帶張力自動調心外。