時間：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦機器
(1)在石灰石理想摻量不大于50％時，可以生產水泥強度符合GB／T3183．2003國家標準的22．5等級無熟料石灰石礦渣水泥；在石灰石理想摻量為60％時可以生產符合GB／T 3183．2003國家標準的12．5等級無熟料石灰石礦渣水泥。
(2)鋼渣對無熟料石灰石礦渣水泥的強度有較大的影響，石灰生產線適宜的鋼渣摻量有利于水泥強度發揮，而過量的鋼渣摻量則不利該水泥強度的發展。在石灰石摻量為60％和石膏摻量為8％的情況下，無熟料石灰石礦渣水泥強度隨著鋼渣摻量的增加，礦渣摻量的減少而增加。當鋼渣摻量超過10％后，則隨著鋼渣摻量的提高，無熟料石灰石礦渣水泥強度又下降。
(3)在石灰石及石膏摻量一定的的情況下，水泥中不同鋼渣摻量試樣的pH值加水拌畬后，漿體的pH值很快達到理想值。這是由于鋼渣中所含有的Ca(OH)2迅速溶于水的結果。隨著水化時間的增加，礦渣在石灰石和石膏的共同作用下，迅速水化生成鈣礬石、水化碳鋁酸鈣和C．S．H等水化產物，并消耗Ca(OH)2，使試樣的pH值不同程度的下降。而在水化3天后各試樣的pH值就基本上趨于穩定狀況。且試樣中各水化齡期的pH值隨鋼渣的摻量增加而增大。
(4)在鋼渣及石膏摻量一定時，無熟料石灰石水泥的強度，石灰石生產線隨著石灰石摻量的增加、礦渣加入量的減少而降低。石灰石摻量在40％-50％范圍內時，水泥強度下降較平緩，一旦石灰石加入量超過50％后，強度下降明顯增大。說明石灰石摻量在40％---50％范圍內，隨石灰石摻量的增加，強度下降幅度相對較少；而石灰石摻量超過50％以后，水泥強度下降的幅度有明顯加快的趨勢。
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少量硅酸鹽熟料在石灰石礦渣水泥中作用的研究在高石灰石粉摻量并伴隨有相當數量礦渣存在的情況下，硅酸鹽水泥熟料在其的主要作用與通常硅酸鹽水泥中的作用有很大的不同。
天然產出的非金屬礦物程度不同地含有其他礦物雜質。對于非金屬礦物產品來說，這些礦物雜質有些是允許存在的，如方解石中所含的少量白云石和硅灰石，滑石中所含的部分葉蠟石和綠泥石，但有些是要盡可能去除的，如高嶺土、石英、硅藻土、滑石、云母、硅灰石、方解石等礦物中所含的鐵質礦物和其他金屬雜質。
大家知道水泥的凝結時間不僅與水化反應活性有關，而且還受水泥漿體的標準稠度用水量影響。
需要特別指出的是，石灰石礦山開采民采民運、亂采濫挖的現象非常嚴重且很普遍，這與中國水泥生產的現狀是相吻合的。
水化7天時，均出現鈣礬石衍射峰、氫氧化鈣晶體衍射峰，同時有碳酸鈣衍射峰存在。而對于礦渣含量較少的K2樣還有未完全水化的石膏衍射峰出現。
