時間：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦機器
一次調和制備的建筑石膏量，應能填滿制作三個試件的試模，并將損耗計算在內，所需料漿的體積為950raL，采用標準稠度用水量，用下列公式計算出建筑石膏用量和加水量。
在試模內側薄薄地涂上一層礦物油，并使連接縫封閉，以防料漿流失。
先把所需加水量的水倒人攪拌容器中，再把已稱量的建筑石膏倒入其中，靜置lmin，然后用拌合棒在30s內攪拌30圈。接著以3r／min的速度攪拌，使料漿保持懸浮狀態，直至開始稠化，當料漿從料勺上慢慢滴落在料漿表面能形成一個小圓錐體時，用料勺將料漿灌人試模內。
試模充滿后，將試模的前端抬起約10mm，再使之落下，如此重復5次以排除料漿中的氣泡。當從溢出的料漿判斷已經初凝時，用刮平刀刮去溢漿，石膏粉生產設備但不必反復刮抹表面。終凝后，在試件表面作上標記，并拆模。
將脫模后的試件存放在試驗室環境中，至試樣遇水后2h或規定齡期后，石膏粉生產工藝用于測定濕強度的試件應立即進行強度測定。用于測定干強度的試件先在(40±4)℃的烘箱中干燥至恒重，然后立即進行強度測定。
實驗用試件三條，將試件置于抗折試驗機的二根支承輥上，試件的成型面應側立，試件各棱邊與各輥垂直，并使加荷輥與兩個支承輥保持等距。開動抗折試驗機后逐漸增加荷載，最終使試件折斷。
記錄試件的斷裂荷載值或直接讀取抗折強度值。
計算三個試件抗折強度平均值，精確至0．05MPa。如果所測得的三個R，值與其平均值之差不大于平均值的15％，則用該平均值作為抗折強度值；如果有一個值與平均值之差大于平均值的15％，應將此值舍去，以其余二個值計算平均值；如果有一個以上的值與平均值之差大于平均值的15％，則用三個新試件重做試驗。
6．抗壓強度的測定
用做完抗折試驗后的不同試件上的三塊半截試件進行抗壓強度試驗。
將試件的成型面側立，置于抗壓夾具內，并使抗壓夾具的中心處于上、下夾板的軸心上，保證上夾板球軸通過試件受壓面中心。開動抗壓試驗機，使試件在開始加荷后20～40s內破壞。記錄每個試件的破壞荷載P。
計算三個試件抗壓強度平均值，精確至0．05MPa。如果所測得的三個R。值與其平均值之差不大于平均值的15％，則用該平均值作為抗壓強度值；如果有一個值與平均值之差大于平均值的15％，應將此值舍去，以其余二個值計算平均值；如果有一個以上的值與平均值之差大于平均值的15％，則用三塊新試件重做試驗。
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可獲得高產量，BPB已有從5～40t／h的錐形炒鍋，一次投料量較傳統炒鍋少，但煅燒時間短，相應產量就較大。
綜上所述，化學活化的方法前途廣闊，尤其是復合激發劑的廣泛開發，可大幅度提高硬石膏的水化率和強度。
當脫硫石膏純度下降，采用水熱法制取的旺半水石膏，其性能將受到嚴重影響。首先，反應釜溶液中的雜質會干擾半水石膏晶體發育的完整性
學者等研究了檸檬酸鈉對熟石膏凝結的影響后發現，檸檬酸鈉摻量在0.1%以上時有很強的緩凝作用，并降低硬化后漿體的強度;但摻量在o.05%以下時反倒有促凝作用，硬化強度也較純水時高。
煙氣爐由人工操作，煙氣爐中放置測溫元件，由儀表顯示煙氣溫度。根據煙氣溫度、料溫、熟料結晶水、凝固時間等數據，可以確定煅燒溫度及時間，得到質量穩定的建筑石膏。
工作過程：間歇地(一批一批)往料倉內喂料，通過倉內底部的多孔板分區向料倉內鼓人空氣攪拌一定時間，使物料在料倉內循環。
