時間：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦機器
天然石膏：當游離水含量為2％，純度85％，除去游離水的溫度為120℃，煅燒溫度150℃，理論化學反應熱取104．5kJ／kg(25kcal／kg)，計算出1t二水石膏受熱脫去3／2個結晶水形成半水石膏時，所需熱量為：58．52×104 kJ／t(14×10 4kcal／t)。這個計算結果與國外資料是相符的，如德國可耐福公司的資料中，對純度90％游離水含量15％時，理論需要的熱量在58．52×104～59．77×104 kJ／t(14×104～14．3×10‘kcal／t)。日本和英國資料中理論計算值在58．52×104～71．06×10 4 kJ／t(14×104～17×104 kcal／t)之間。
脫硫石膏：游離水含量在10％～15％之間，石膏生產線計算時取12％，這樣此項游離水的蒸發熱就遠大于天然石膏，基于這些條件，對純度為95％，游離水含量12％時，1t脫硫石膏理論需要的熱量在79．42×104kJ／t(19．0×104kcal／t)左右。
磷石膏：磷石膏所含游離水分更高，若平均以18％，純度90％計算，石膏粉設備其理論需要熱量在91．96×104kJ／t(22．0×101kcal／t)左右。
以上僅是純理論計算，而對于加熱煅燒方式、設備選型、煅燒工藝制度等不同，對某一個具體的煅燒設備都可以計算出理論需熱量，而實際生產時條件更為復雜，致使實際耗熱量與理論耗熱量之間有很大差異。例如德國可耐福公司提供的炒鍋和回轉窯的理論需熱量是：
58．4×104～59．86×104 kJ／t(14．0×101～14．3×101 kcal／t)。而實際生產時炒鍋的耗熱量為：117．2×10 4～125．6×101 kJ／t(28．0 X 101～30．0 X 104kcal／t)。數字相差1倍以上。對于國內煅燒設備的實際耗熱量將在每個煅燒設備中介紹。
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不同制作條件可獲得不同的半水石膏變體，不僅如此，而且結晶形態有明顯差異，如G半水石膏一般在130～180℃大氣中和缺水氣環境下進行脫水，因此物料無重結晶過程，基本保持原始二水石膏形態。
其實上面的分類還不足以概括現有激發劑的種類，如某些硝酸鹽、鉻酸鹽和重鉻酸鹽等均可作為激發劑，因此在德國DIN 4208中將活化劑分為三類，即堿性活化劑、鹽性活化劑和混合活化劑(指堿性活化劑和鹽性活化劑同時使用)。
中南區石膏儲量雖然不多，但由于開采歷史悠久，較早地形成了建筑石膏(熟石膏)及其制品的生產規模，尤以湖南、湖北兩省位居前列。
在用海水曬鹽的過程中，當海水在被濃縮至14波美度時，其中的鹽石膏開始析出；從16．75波美度至20．60波美度時，鹽石膏析出量非常大；直至30．2波美度鹽石膏全部析出。每生產1t海鹽產生約0．05t鹽石膏。
美國的地質學家認為，地下回流對石膏或硬石膏的形成至關重要。如果一個海水水體進行蒸發而新的海水又不斷加入，即回流，保持這個水體的原有體積不變，鹽水不久就會變濃至一定程度使鹽巖沉淀。
一般認為a型半水石膏為高強石膏。但這里尚需指出的是a型半水石膏不完全屬于高強石膏，要視最終形成的半水石膏的結晶形態而定。
