時間:2014-05-04 14:09:49
作者:世邦機器
預留錳礦石墊層無底柱分段崩落法
無底柱分段崩落法突出的缺點是毎次爆破的錳礦石量少,在崩落石灰巖多面包圍下放出,放礦貧化很大,也限制了回收率的提高。為解決這一問題,可在回采分段與崩落覆蓋巖石之間加上一個緩沖的錳礦石墊層(或稱為錳礦石隔層〉。這個隔層的礦巖接觸面距回采巷道底板的高度大于放礦極限高度,所以它可以保持一個近似的水平面均勻下降,這樣,各個分段回采時,就能以純錳礦石狀態回收全部錳礦石,進路貧化率實際上變為零。
當分段高度和回采巷道間距為10m時,錳礦石墊層的髙度應不小于30m。為了形成錳礦石墊層,仍可采用無底柱分段法工藝,只不過每次爆破后僅進行松動放礦,其余錳礦石留下用于構成墊層。
當礦體或階段回采結束時,可將錳礦石墊層同末了一個分段錳礦石一起放出。錳礦石墊層的作用,除去減少放礦損失貧化外,還可以省去人工強制放頂工程。隨著分段回采下降,錳礦石墊層上部形成一個有足夠石灰巖自然崩落所需的暴露面積,促使石灰巖自然崩落;因有礦巖墊層隔離,可以保證回采分段不受石灰巖崩落沖擊載荷和空氣沖擊波威脅。利用墊層又可節省放頂工程的大量投資,加快礦山開采。
程潮鐵礦曾利用錳礦石墊層隔離地表崩落區黃泥區對井下安全的威脅。該礦預留錳礦石層厚度20m、即兩個分段?;夭蓵r,僅放出約20%的松散礦量。為保證墊層厚度還制定了放礦指標圖表與采場管理措施。當礦體傾角近于垂直時,在礦體或階段開采結束時,錳礦石墊層中的錳礦石破碎后大部分可以回收,所以總錳礦石回收率不會降低很大,但當礦體傾角緩時,靠頂板處需不斷補充錳礦石墊層,靠底板若無補加工程,則墊層錳礦石難以回收。
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由廠水介質的Eh和pH條件在邊緣盆地中不同的部位是有變化的,$當沉積環境比較穩定,水動力條件變化較小,pH值變化緩慢,就有利于錳、鈣分離和菱錳礦的富集。
本區錳礦礦石類型基本上可劃分為原生錳曠和氧化錳礦兩大類。氧化錳曠一般分布在潛水面以上,大部分為原生錳礦石經表生作用后形成的錳帽型氧化產物
廣西上泥盆統榴江組、下石炭統大塘階、下二疊統孤峰組和中三疊統百逢組的含錳巖系主要由碳酸鹽巖,硅質巖、泥質巖以及碳酸錳礦層或含錳巖層組成。
原西南地質局503隊曾作過這樣的總結:“有錳礦的地方,就有白泥塘(層),但不能逆推有白泥塘(層)就一定有錳曠”。
我區錳礦石主要有氧化錳曠和碳酸錳礦兩種,已開采的主要是氧化錳,碳酸錳僅行宜山龍頭開采利用。也居全國首位。
呈層狀、塊狀、條帶狀、多扎狀、粉狀,所有礦石都是氧化礦。