煤矸石機械力活化要處理好活性與細度之間的關系。對于早期強度，并非顆粒越細越有利，當顆粒細度降低到一定程度，可能會帶來一些負面作用，如流動性、均勻性變差，從而使強度降低，研究表明增加煤矸石中40μm以下顆粒含量有利于提高煤矸石-水泥的早期強度，但1μm以下煤矸石顆粒含量對提高煤矸石-水泥的3天強度并不顯著，因此，不應該過分地追求顆粒粒度的降低，應該保持一個合理的粒度范圍，這不僅有利于發揮其活性效應，同時也有利于發揮其物理填充作用。有研究表明煤矸石-水泥體系中位徑為7~13μm，煤矸石較細（D50為3~9μm）時，煤矸石對水泥力學性能的物理效應和化學效應貢獻中，物理效應大于化學效應，而當中位徑小于7μm時，則化學效應大于物理效應。

煤矸石生產線的煤矸石機械力活化要處理好活性與能耗之間的關系。在一定的條件下水泥與煤矸石的細度拉開一定距離，有利于煤矸石-水泥早期活性的激發。在一定范圍內隨著粉磨時間的增加，煤矸石顆粒的粒度分布得到進一步優化，煤矸石-水泥砂漿的強度有較大提高，但超過一定粉磨時間后，若繼續粉磨則優化效果不明顯。從性能和能耗方面綜合考慮，物料都有一個相對優化的粉磨時間。另外，煤矸石顆粒越細，能耗增加越大，應通過試驗選擇較經濟的顆粒細度與粉磨時間。

小型煤矸石粉碎機活化要處理好細度與顆粒級配之間的關系。煤矸石顆粒較粗，主要起物理填充作用；顆粒較細，則需水量大，能耗增加。對于一定細度的煤矸石更應注重保證合理的粒度分布和顆粒級配。煤矸石-水泥體系中顆粒群分布較寬、級配合理時，能使體系的密實堆積程度增加，漿體的流動度顯著增大；而如果一味地只是以超細粉填充孔隙，體系堆積密實程度和流動度提高并不明顯。各顆粒尺寸與黏度關聯度順序為：16~50μm>16μm以下>50~80μm>80μm以上，其中16~50μm是影響黏度的關鍵因素。不過材料的顆粒級配與材料本身性質密切相關，在工業上也比較難以控制，使機械活化的效果遠低于理論分析的效果，因此需要和其他的激活方式相結合。

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