時間:2014-06-03 10:44:36
作者:世邦機器
美國某某公司在1957年頭批將高壓氧化法用于難處理金礦并獲得了,隨后##公司在1984年開發成功,其特點是氧化速度快,金回收率高,但銀的回收率仍低,據資料認為銀可能是呈難溶的黃鉀鐵礬形態。此外,它對有機炭效果欠佳,設備需要密封,操作要求高。
為改進加壓氧化法,Muir和Hendricks于1985年提出低壓低溫管式直接氰化法,旨在使理臺砷、銻和硫金礦,并獲得了。此把加壓氧化與加壓氰化結合起來,使工藝大為簡化,既降低了投資又提高了浸出率.使加壓工藝更加成熟。
1987年,Anonymous采用加鈣(石灰石、石灰和二氯化鈣)加壓氧化法,將砷以砷酸鈣固定于渣中,浸出液中無砷,減輕了操作壓力,此法人們稱之為CaShman法。
加壓氧化法有酸性加壓氧化和堿性加壓氧化兩種方法.前者氧分壓為500kPa左右,在利用金礦石加工設備,金礦生產線中礦石在高壓釜中停留的時間為45~200min,此法要防止元素硫生成。堿法加壓氧化法采用非酸性加壓氧化,pH值為7~9。對于多由酸性礦物組成的礦石(例如硅酸鹽),一般采用酸性氧化;反之,多由堿性礦物組成的礦石,一般采用堿性氧化,例如脈石礦物多為碳酸鹽類的礦石。不過.目前世界,t仍以酸性加壓氧化為主,只有美國的Mercur金礦采用堿性加壓氧化。
近些年來,人們對高壓下的高溫氧化還原法進行了研究,使加壓法更加先進。它可以非常有效地消除碳質物的影響,利用硝酸氧化或者鈍化碳質物。國外中間試驗工廠的研究結果表明:寄碳3.2%的高碳高硫金精礦,在180-200℃和0.35--0.7MPa氧壓條件下處理,金的氰化浸出率達96%~99%。我國中科院化冶所方兆斫和石偉等人用該法處理含碳2%--3.5%的微細粒浸染型金精礦,浸出率達95%~99%,而且加炭浸出和不加炭浸出的指標基本一樣,說明金精礦中碳質物對金氰絡合物離子的吸附作用已完全消失,碳質物得到了較好的鈍化或者氧化。
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由于金較鉑族金屬便宜且不易毒化,故常作為觸媒劑,用于有機物的氫化、氫解、異構化,HC的重整,脫硫劑氣相氧化催化等過程。由其是在重整過程中鉑族金屬無法替代金。
鑄造金合金的主要元素為Si、Cu、Mg、Zn以及稀土等,以硅為主要合金元素的鑄造金合金由于存在大量Al-Si共晶體而具有很好的流動性。此外,這類合金的抗蝕性和焊接性均較好。但由于硬的Si質點而難以機械加工。
中國2002年充電電池總產量為10. 51億只,占全球總產量的33.8%。中國電池企業積極抓住發展機遇、投資興建充電電池生產線、擴大產能。
在金礦生產線,金礦生產工藝流程中尾礦壓濾工藝在金礦的應用:金礦金屬礦物的氧化率占90%以上,以褐鐵礦為主.次為赤鐵礦,金屬硫化礦物甚少;脈石礦物以白云石、方解石為主,次為正長石、斜長石、石英、玉髓等。
當硫酸鋅與碳酸鈉以一定比例混合配制成膠體碳酸鋅作抑制劑時,卻能夠滿意地抑制毒砂的浮眩同時發現:不論碳酸鈉和硫酸鋅的配比如何,使用膠體碳酸鋅對含金黃鐵礦的可浮性沒有影響。
有機抑制劑價廉易得,而且無毒,例如糊精、苯胺染料、腐殖酸銨(鈉)、丹寧、聚丙烯酰胺、術質索磺酸鹽及其混合物,已經在金礦石浮選過程中得到應用,并且取得了滿意的效果。