時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
本部分內容根據JB/T 10246-2001《硬巖反擊式破碎機》，該破碎機適用于破碎抗壓度極限在300MPa以下的硬巖脆性非金屬物料。
破碎機應符合JB/T 10246-2001的要求，并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。破碎機傳動裝置分為右裝和左裝兩種。注：以面對進料口或物流方向，傳動裝置在破碎機右側稱為右裝，反之稱為左裝。同型號破碎機的零、部件應具有互換性。板錘、襯板、反擊板等易碎件更換應方便。必要時應具有裝拆和修理用的輔助裝置。軸承應有良好的密封防塵裝置。
機加工表面不應有拉毛、碰傷和銹蝕現象。破碎機表面應平整，目測時不應有可見的凹凸不平現象。焊接結構件涂裝前表面應進行除銹，其除銹等級不低于GB/T 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中St2的要求。涂漆表面應光滑、色澤一致，不應有流掛、脫殼和漏涂等缺陷。
轉子軸材質性能應不低于GB/T 699-1999《優質碳素結構鋼》中σstrong600Mpa的要求。板錘材質性能應符合GB/T 8263《抗磨白口鑄鐵件》的規定，其硬度不低于55HRC或符合GB/T 5680-1998《高錳鋼鑄件》中σstrong686Mpa的要求。焊接結構件的焊接質量應符合JB/T 5000．3《重型機械通用技術條件 第3部分：焊接件》的規定。底座等主要焊接結構件的尺寸公差、角度公差應符合JB/T 5000．3-2007《重型機械通用技術條件第3部分：焊接件》中B級的規定，形位公差應符合F級的規定，一般要求焊接結構件的尺寸公差、角度公差應符合JB/T 5000．3―2007《重型機械通用技術條件 第3部分：焊接件》中C級的規定，形位公差應符合G級的規定。轉子體需要經靜平衡試驗，其平衡精度應符合GB/T 9239．1―2006《機械震動恒態（剛性）轉子平衡品質要求第1部分：規范與平衡允差的檢驗》中G16的規定。轉子軸應探傷檢驗。當采用超聲波探傷檢驗時應符合JB/T 5000．15―2007《重型機械通用技術條件第15部分：鍛鋼件無損探傷》中V級的規定。
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大小三角帶輪安裝后輪寬對稱平面相對位移不大于中心距的2/1000．調整裝置應靈活可靠。破碎機輥子尺寸、點擊功率等技術參數應符合規定。破碎機的生產能力、非常大的給料尺寸等性能參數應符合規定。
立磨工作時，來自給料裝置的相對均勻的物料撒在回轉的磨盤上，接受磨輥和磨盤的碾壓，粉磨后的物料和部分未被粉磨的物料在離心力的作用下逐漸溢出磨盤
球磨機的襯板及磨礦介質有兩種：一種是鐵質的;另一種是非鐵質的。鐵質襯板用奧氏體錳鋼或高錳鋼制造，介質為不同直徑的鋼球或合金球;非鐵質襯板采用燧石、陶瓷、氧化鋁(剛玉)等制造，介質為燧石、氧化鋁球(剛玉球)，陶瓷球、氧化鋯球(珠)等。
循環管式氣流磨主要由機體、機蓋、氣體分配管、粉碎噴嘴、加料系統、連接不銹鋼軟鋼管、接頭、分級葉輪、混合室、加料噴嘴、文丘里管等組成。壓力氣體通過加料噴射器產生的高速射流使加料混合室內形成負壓，將粉體原料吸入混合室并被射流送入粉碎腔。
在前段為干法制粉的情況下一般采用于法改性工藝；而在前段為濕法制粉的情況下，既可以采用濕法改性工藝（改性后再過濾和干燥），也可以干燥后采用干法改性工藝。
端蓋與兩端軸頭材料機械性能應滿足屈服強度不低于280MPa、抗拉強度不低于480MPa的要求，不應有影響使用的鑄造缺陷并按GB/T 7233．1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》的Ⅱ級進行無損探傷檢查。
