時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
破碎粉磨設備和焙燒設備的特點
固體礦物開采出的礦巖，一般地說都是由尺寸和形狀各異的顆粒組成的混合體。顆粒是組成固體物料混合體物理單元。粒度是描述顆粒所占空間范圍代表性尺寸，即顆粒的大校固體礦物破碎和粉磨的過程實質上是顆粒減小和形狀變化的過程。在這一過程中，所使用的機構設備統稱破碎粉磨設備。粒度是固體物料混合體很重要的物理量之一，是顆粒大小與形狀按一定規定所描述的型式。
破碎粉磨作業通常與篩分設備等組成不同工作流程聯合作業，是礦山開采和選礦廠、洗煤廠、水泥廠生產過程中的主要工序，粉磨作業是破碎作業的繼續。
破碎粉磨理論
研究破碎理論的先導們從能量平衡的角度出發，去探索破碎過程中能量的消耗與礦巖粒度變小及形狀變化的關系，從而分別提出了三種重要的假說，即三個破碎理論。即破碎過程中能量消耗是下述物理量函數的學說：
1）能量的消耗與物料顆粒在剪切力作用下新形成的表面積成正比的雷廷格面積說；
2）能量的消耗與物料顆粒主要在垂直力作用下的顆粒體積成正比的基克體積說；
3）能量的消耗與破碎過程中物料顆粒所不斷生成的裂縫長度成正比的邦德-王仁東裂縫說。
在后來物料破碎過程的應用科學研究者所做的試驗驗證中和生產實踐中表明，各學說并非在物料顆粒不斷減小的破碎粉磨全部過程（階段）中都適宜，但各學說在某一粒級范圍內進行破碎粉磨與實際情況近似。一般認為，在中碎、細碎、粗磨和中磨的功耗符合于邦德-王仁東學說：由100μm到10μm以下時雷廷格學說較為合理：粗碎段基克學說較為準確。
可見三種功耗的學說分別反映了破碎磨礦過程某一階段的功耗規律，體積說反映的是受外力發生變形階段，裂縫說反映的是裂縫的形成和發展，面積說反映的是破碎后形成的新表面，它們互不矛盾，相互補充。
破碎粉磨作業的工藝階段
破碎粉磨作業通常通過若干工藝階段，來實現物料粒度減小的目的，每個工藝階段都根據具體的礦物條件（比如比重、硬度、可磨性等）采用不同的工藝流程和設備。一般地說，破碎粉磨作業的各工藝階段及產品。
破碎粉磨理論與破碎粉磨工藝階段的比較
為了方便理解破碎粉磨設備各段作業的大致情況、破碎磨礦三大理論假說的應用范圍以及破碎粉磨設備實現的工作范圍。
焙燒設備特點
焙燒設備是指將有用固體礦物原料（如礦石、石灰石、精礦等），不加或配加一定的物料，加熱至低于爐料的熔點，發生氧化、還原或其他化學變化過程所需的主要和配套設備，是水泥生產和火法冶金的準備作業設備，其目的是改變爐料中提取對象的化學組成，便于下一步處理。
焙燒方法根據反映的性質不同，可分為：氧化焙燒、還原焙燒和磁化焙燒。
焙燒設備包括：窯是其主要燒成設備，不可缺少的配套設備有：冷卻機（筒式、篦式、環式等）、干燥機（筒式等）、成球機、預熱機（鏈篦式、旋風式等）、選粉機、除塵器以及燒結機等。
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裝配要求，超細磨粉機、分級機和減速器的零、部件應經檢驗部門檢驗合格，外購件、外協件應有質量合格證明文件或經檢驗部門檢驗合格后方能進行裝配。超細磨粉機裝配應符合JB/T 5000.10《重型機械通用技術條件第10部分：裝配》的規定。
當長度不大于轉子長度的10%，且重量不超過單個板錘重量的5%大小的非破碎物落入機內時，破碎機仍能正常工作；同型號破碎機的零、部件應具有互換性。
立磨應配有監控聯鎖保護裝置。立磨轉動軸旋轉部位應設防護罩。電器設備的設計應符合GB 5226.1《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》的有關規定。同型號規格立磨的易損件應具有互換性，并容易更換。
襯板材料允許采用金屬襯板、橡膠襯板和磁性襯板等。金屬襯板與筒體和端蓋之間應設有橡膠襯墊，以減緩介質對筒體、端蓋的沖擊和礦漿對筒體、端蓋的磨蝕。
球磨機與棒磨機已向大型化方向發展，即增大磨機筒體的直徑和長度。根據生產實踐證實，磨礦機的生產率與簡體直徑的2.5$-2.6次方成正比。因此，增大簡體直徑及長度將是磨礦機的發展方向。
應根據需要提供必要的輔杌（如：慢速驅動裝置、頂起裝置等）：磨機潤滑裝置應可靠運行，如果配備站潤滑，則油泵電機與主電動機應有電氣連鎖裝置，當潤滑系統發生故障不能正常工作時應發出信號，保證主電動機自動停車，并應設有油溫、油壓、油量、壓差的報警信號裝置。
