可靠性

在正常情況下，破碎機主要零件的可靠性指標應符合規定。

破碎機成套供應范圍包括：主機、電動機及低壓控制設備、潤滑站、液壓站及專用工具。

制造廠應對整個液壓系統以1．6倍的工作壓力進行保壓無滲漏試驗，保壓時間不少于min。檢查齒輪嚙合間隙時，應將偏心套與小齒輪一側的機架襯套靠緊，采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向游隙時，將小齒輪背部靠緊傳動軸襯套端面，用塞尺檢查甩油與傳動軸襯套另一端面的間隙。排礦口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛錘，在襯板磨損不大于10%的情況下，沿破碎腔四周大致均布的四點上進行測定，測試用鉛錘直徑應大于預定排礦口尺寸。破碎機處理能力應在用戶處測定，可用皮帶秤或將單位長度運輸帶上的物料稱重，再根據運輸帶速度計算出來。噪聲的測定應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面方法采用包絡測量表面的簡易法》的規定?？煽啃灾笜艘杂脩籼峁┑膶嶋H統計數據考核。每臺破碎機經裝配檢查合格后，應在制造廠進行空負荷試車，并滿足的要求。試車后拆卸檢查，破碎機各摩擦部位不應有嚴重燒傷、發黑、磨損現象。輕微燒傷部位需處理妥善后才能出廠。

負荷試車在用戶處進行，并滿足下列要求：

空負荷試車合格后方可進行符合試車；負荷試車開始時，先半負荷給礦，時間不少于2h；電流無異常變化；破碎機（兩個）機架的振幅符合規定；給礦、排礦正常，排礦粒度均勻；滿負荷運行應符合規定。

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

每臺破碎機需經質量檢驗部門按出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠，并應附有產品合格證明書。

有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試制定型鑒定或老產品轉廠生產時；正式生產后，產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產后的定期檢驗；長期停產后恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時。

型式檢驗應包括JB/T 2501-2008的全部要求。型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中抽取一臺進行。檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行復檢。如復檢合格，則判該批產品為合格。如仍有一臺不合格時，則判該批產品為不合格品。

每天破碎機應在適當的明顯位置GB/T 13306《標牌》規定的型式與尺寸固定產品標牌，并標明如下內容：

產品型號和名稱、主要技術參數、制造廠名稱及地址、出廠編碼及出廠日期。

-END-