時間:2014-05-05 10:13:31
作者:世邦機器
金剛石繩鋸加工的失效形式
金剛石串珠繩據的失效形式分為宏觀失效和微觀失效兩個方面.宏觀失效是指以據繩或串珠為分析對象在切割作業中的失效.徽觀失效是指串珠表面金剛石磨粒的磨損。
金剛石繩鋸的宏觀失效金剛石鋸繩常見的宏觀失效形式有以下幾種:
鋸繩斷裂 鋸繩斷裂,通常是采用了不合適的鋸切參數,如張緊力過大、進給速度過快等。這會導致鋸繩加工弧度增大.從而引起鋼絲繩的斷裂.還有處于鋸機設備原囚。導致繩鋸運轉不平穩,.抖動頻繁.將容易導致中間斷繩及接頭頻繁斷裂;注塑繩鋸使用一定時間后.將會有部分冷卻水及切屑注人塑料和鋼絲繩之間接觸與摩擦鋼繩,使鋼絲繩磨損。再加上如果鋸繩停放時間過長,將導致鋼絲繩生銹變脆,鋼絲繩中間提前斷裂,處于制作的原因,串珠固定不牢出現串珠轉動或竄動,可切割花崗巖,大理石等,串珠轉動將在短時間內價格鋼絲繩末端,而串珠竄動后將使斷四聲裸露失去保護,也將使鋼絲繩提前斷裂;接頭扣壓國金,會加大鋼絲繩的損傷,導致接頭處鋼絲繩提前斷裂。
出現這種情況應采取的解決措施有:確保繩鋸機性能良好,增加鋸繩運轉平穩度,減少抖動;選用合適的鋸切參數;不要講使用后的鋸繩停用時間過長;穩定注塑質量,確保不出現船主運動及竄動。鋸繩每切完一段時間后及時檢查,如果偶爾出現串珠轉動,應采用錘擊辦法,將其敲碎;濕度扣壓,減少鋼絲繩的損傷。
串珠偏磨串珠偏磨是指繩鋸在使用過程中,串珠沒有沿著圓周均勻磨損,二是僅磨損串珠某一面,導致串珠某一面磨損嚴重甚至磨損至鋼絲繩,而另一面則有比較厚的工作層,從而導致鋸繩壽命大大縮短,提前報廢。串珠偏磨出現的原因有鋸繩在使用前沒有進行扭轉或者扭轉圈數不夠;或是下刀量過大,串珠對切割對象施壓過大,導致串珠與切割對象摩擦力過大,從而阻礙了串珠燒鋼絲繩軸線轉動。
出現這種情況應采取的解決措施有:按照鋸繩加工使用情況,在鋸繩對接錢將鋸繩預扭轉。鋸繩使用前將鋼絲繩預扭1.5~1.4圈/m,然后對接。通過此方法,使鋼絲繩儲存一定預扭內力。鋸切加工時,鋸繩在繞飛輪旋轉的同時,將會在預扭內力的趨勢下,鋼絲繩繞軸線自轉,帶動串珠轉動,從而實現均勻磨損,一般而言,柔軟的鋼絲繩,引起扭轉同樣全書,預扭內力較小,因此應適當增加扭轉圈數。習慣打下刀量使用時,扭轉圈數應同樣增加,使用中后期,因鋼絲繩發生疲勞應適當增加扭轉圈數。根據經驗:對于國內市場使用的鋸繩,整形及異型鋸繩,采用61根結構鋼絲繩扭轉圈數定位1.5~2圈/m;而礦山開采采用鋸繩,采用133根結構鋼絲繩,扭轉圈數為3~4圈/m。并且使用過程中要定期檢查鋸繩,一旦發現偏磨,裁斷后,增大扭轉圈數,根據偏磨情況,增大量可為20%~100%不等;另外,出現偏磨后也應減小下刀量(進給速度)。
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金剛石串珠繩鋸的柔性,是它區別于其他食材加工方式的主要特征。由于串珠繩的柔性所帶來的振動,鋸切中串珠與被加工石料的碰撞也要多于其他金剛石剛性工具。
在石材進行平面磨削過程中,石材表面溫度值隨加工時間的增加而增加。但其增加過程并不是一個單純的直線上升過程。在加工剛開始時,溫度上升速度較快,隨著時間的增加,溫度的上升速度逐漸降低。
工件表面磨削質量眾多的研究和實踐已證明,石材拋光加工后的光澤度不完全取決于拋光磨具,精磨后板材表面質量,也就是被拋光板材表面原來的表面微觀粗糙度,對拋光作業的進行七折決定性的影響,采用相同的磨具和相同的加工工藝進行拋光時,拋光錢光澤度高,拋光效果越好。
磨具的選用是指磨料粒度及類型、磨具的硬度、組織結構域結合劑類型等方面的確定,依據加工的花崗巖種類和加工工藝來選用。
金剛石磨邊輪主要用于對石板四邊進行修磨并達到規定的尺碼和垂直度。具有高的鋒利度、噪聲孝壽命長,工作性能穩定的特點,適合硬度較高如花崗巖板材的磨削。
金剛石圓鋸片的焊接是指鋸片基體與金剛石刀頭的焊接,焊接方法通常有銅焊、釬焊、激光焊、高頻焊等。