時間:2014-06-27 10:04:00
作者:世邦機器
上部分級室保留渦輪型轉子的特點,中部分級室采用水平式分級機構,下部分級室則為渦殼加導向葉片的全清洗方式,提高分級精度和效率。
1.DS(F)高效分級機的主要技術特點:
a.選粉效率高:由于采用了新型分級轉子和組合多級分選,與普通動態分級機相比,分級效率大幅度提高,減少了磨機過粉磨現象,提高了粉磨效率,從而提高了磨機產量。
b.分級精度高,改善成品顆粒分布:由于分級精度的提高,過大顆粒得到了嚴格控制,改善了成品的粒度分布。
c.成品細度調節方便,范圍廣:只需改變選粉機電機的轉速,就可以改變成品細度。調節靈敏,控制范圍廣,45pm篩余可從l%~12%任意控制。
d.設備體積小,運行穩定,無論是對老系統改造還是新系統設計,工藝布置方便、靈活。
e.多種耐磨措施的采用,進口傳動及軸承配置,大大降低了設備的維護量,提高了設備使用壽命和可靠性。
2.粉煤灰高細粉磨球磨機技術的研發
粉煤灰細粉含量高,物料輕,流動性好,如完全采用水泥或其他物料的生產技術和裝備,粉磨效率將很低。粉煤灰生產線上的工序越多,生產出來的粉煤灰越精細,粉煤灰價格也會比較高。因此,根據粉煤灰的物性特點,需要對球磨機的磨內裝置進行改造。
主要內容有:
(1)內部采用溢流型篩分隔倉及出料裝置,延長物料在磨內停留時間;
(2)采用磨內活化、滯留裝置;
(3)合理分配倉位和數量;
(4)采用微鍛粉磨技術。
3.原灰與成品質量對比
系統在無添加劑的情況下磨細成品灰的需水比降低約4%,體現_r閉路粉磨系統的優勢,而開路磨生產粉煤灰的需水比一般要比原灰高。
從以下兩組開、閉路生產的粉煤灰SEM照片比較,也可以看出由于顆粒形態差異,必然是開路磨生產的灰需水比高。寧德閉路樣比開路樣顆粒形態要完整且規則,基本為正圓球形,表面光滑;開路樣破碎顆粒較多,表面粗糙,顆粒形態不規則,大顆粒表面粘結有細小顆粒,并明顯可見部分顆粒團聚或粘結在一起的現象。
-END-
在精液中再通入燒結過程中產生的co:,中和NaAlO:降低溶液堿度,使Al(OH),析出,并使生成的Nac0,返回使用,末了Al(0H),再人窯經1200℃煅燒轉變成Al:O。
到20世紀80年代,隨著我國改革開放政策的深人發展,國家把資源綜合利用作為經濟建設中的一項重大經濟技術政策。
國內外關于粉煤灰的活化技術有多種,概括起來有機械力活化、化學激發和復合活化。
當今在世界范圍內,把粉煤灰看做是一種重要資源的認識,越來越深化,也被更多人接受。而且粉煤灰加工, 粉煤灰加工設備粉煤灰已在土木工程建設和建材等工業產品中比較廣泛地得到了工業規模應用,在某些方面已不再是簡單作為一種代用材料而被應用。
實質上,粉煤灰免疫效應的應用離不開粉煤灰基本效應,甚至是在粉煤灰基本效應的基礎上,進一步強化粉煤灰基本效應的某些方面,更好地發揮相關的粉煤灰基本效應。粉煤灰免疫效應的應用有以下的特點。
對于單分級系統采用了有別于電力行業負壓抽吸的機械提升輸送進料工藝,系統裝機功率降低,管道磨損減少。