時間:2014-06-26 10:19:46
作者:世邦機器
分選工藝
根據粉煤灰的性質、組成、排灰方式(干式或濕式)和用戶對產品的質量要求,可采用不同的分選:
(1)干法分選工藝流程
二法分選為了保證分選后漂珠和沉珠產品的質量,應采用先選出碳粒和磁珠,再采用風力分級機選出漂珠和沉珠的工藝。
(2)濕法分選工藝流程 .
濕法分選工藝與干法相比需增設產品的脫水、干燥等工序。當粉煤灰中含有三種珠體,并都具有分選價值,而碳粒的含量較少,粒度較粗時,可采用先易后難的工序,先選出漂珠,再選出磁珠,沉珠采用浮選或分級的工藝流程。粉煤灰粉磨設備主要的作用就是粉煤灰粉磨。在選取沉珠的同時,兼有除碳作用,碳粒大多數都富集在尾灰中。
如果粉煤灰中碳粒含量較多,粒度較細,對沉珠分選有干擾作用,影響沉珠的質量,并且粉煤灰中碳具有回收價值時,在粗選作業之前,應增加浮選作業,進行選碳的工藝流程。如果粉煤灰中碳粒含量較少,沒有回收價值,但碳粒的粒度較細,對沉珠的分選有干擾作用,影響沉珠質量時,在精選作業之后應增加浮選作業,單獨對沉珠進行除碳工藝流程。
該工藝流程可大大減少浮選人料量,降低生產成本。而對于磁珠在沉珠中的損失較少,既不影響沉珠質量,又不影響磁珠的產率時,應采用先選沉珠后選磁珠的工藝流程。該工藝流程可減少磁選機入料量,從而減少磁選機臺數。在確定濕法分選工藝流程時要根據本廠粉煤灰的具體性質以及珠體含量等情況選擇適合本企業的分選工藝流程。
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Ⅱ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和無筋混凝土;Ⅲ級粉煤灰主要用于無筋混凝土。對設計強度等級C30級以上的無筋粉煤灰混凝土,宜采用I、Ⅱ級粉煤灰;
現行的混凝土配合比設計的技術水平主要是通過實際材料代表性樣品的試拌,并不斷依靠試拌結果,進行配合比的校正。
由于粉煤灰的火灰性質,使之成為水泥的良好混合材。生產水泥摻人粉煤灰是將它和熟料一起粉磨,根據不同摻量而成為不同品種的水泥。
粉煤灰的分級過程實際上是粉煤灰顆粒重新組合排列的物理過程。分級后,通常其相應的物理組成變化較大,而化學組成則無明顯的變化。
生產仟務完成需停止時,前面的設備先停止,后面的設備按一定的時問逐漸停止。這樣防止砂子行成堵料或留在設備。該控制系統可以兩地控制,既可以在現場控制柜上進行控制,也可以在中央操作室控制。
壓力灌漿也被用于穩定和加固鐵路枕木下的上層路基,經過灌漿后的路基,強度得到提高,薄弱環節得到克服,從而使路軌得到更有力和更均勻的支撐,使乘客更為舒適安全,并能減少路軌的磨損和延長枕木壽命,減少維護和穩定費用。