1、針對正交試驗得出的理論出眾方案進行綜合分析與補充試驗。把反應固液質量比的水平進一步提高，反應溫度適當降低，安排進一步的補充試驗。在出眾方案附近安排一輪 2 水平小批量的試驗，其中反應時間固定為 90min，因素 A 取一個比 1:3 更高的水平1:4，因素 B 取 50℃，試驗結果表明，提取率為 86%和理論值相差不大。同時進行了驗證試驗，最終確定試驗條件固液質量比為 1：3，反應溫度為 50℃，反應時間為90min。

2、赤泥濕法篩分后，濾液進行有效的回收，并作為溶液 pH 的微調劑，實現了物質的循環利用，非常大限度了提高赤泥作為二次資源利用的價值，同時減少了環境污染。

3、利用溶度積原理計算Fe3+在溶液 pH 值達到 4.1 時沉淀完全， Al3+在溶液pH值為3.8的時候開始出現Al(OH)3絮狀沉淀， 利用這個特定的條件選定pH值3.8～4.1 為分界點，配以1mol/L，0.1 mol/L，0.01 mol/L 3 種不同濃度的 NaOH 溶液分別作為反應溶液 pH 粗調、中調和微調劑，通過數顯 pH 計讀出的數據有效及時的控制溶液 pH 值的變化。

4、試驗中使用了簡單化學方法，酸堿反應，利用一些常見的化學沉淀物質的酸堿性質，對反應產物所含元素進行初步鑒定，為下面要進行的 XRD 分析縮小檢索范圍，減少工作量，同時也節約了分析成本。

5、本試驗的工藝流程可以分為五個步驟，赤泥的濕法篩分，二氧化硅的提取，鐵的化合物的制取，鋁的化合物的提取以及鈣的化合物的提齲這五個步驟構成了一個完整的赤泥回收利用工藝，同時，每一個步驟又都是一個完整的工藝，彼此獨立。赤泥處理生產線上的要求比較的嚴格，事實上，赤泥處理工藝也是比較復雜的。沒有濕法篩分，赤泥的化學浸出就不能達到非常大效率;沒有幾種化合物的提取，赤泥的濕法篩分就變的毫無意義;不按硅-鐵-鋁-鈣的順序提取，就不能達到元素理想的提取率。這五個步驟又是相互關聯，相互制約的。

綜上所述，所進行的試驗工藝實現了多種的化合物綜合回收利用，工藝可行，而且對工業化大規模生產具有一定的指導作用和現實意義。

-END-