鐵礦石制砂生產線是礦山生產中一種重要的鐵礦石組合加工設備。常見的鐵礦石加工方法主要包括：破碎、制砂、磨粉、選礦等，每個環節又有不同的處理步驟，組成不同工藝的生產線。該制砂生產線主要包括：顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、鐵礦石制砂機、鐵礦石洗砂機等，通過生產線的各級破碎和制砂加工，出料粒度在2mm-3mm左右，粒度的鐵礦砂成為該生產線的產成品。不做建筑材料，鐵礦石為什么要制成這么小的顆粒來用呢？下面我們來看一看它的巨大作用。

在遼寧中部工業區，鐵礦的探明儲量近百億噸，其中工業儲量40多億噸，鞍山鋼鐵公司和本溪鋼鐵公司現有鐵礦開采能力約4000萬噸左右，是全國非常大的鐵礦基地。要保證鞍本這樣的大型鋼鐵生產基地的產量，原材料的供應雖然很重要，但已經不夠成限制。那么接下來就是產能因素決定了鞍本鋼鐵的供給量。在這一方面，針對鐵礦石的開采加工特性，鐵礦石機制砂設備發揮了極大的作用。

鐵礦石的開采加工并不是簡單的破碎。原生的鐵礦石一般品味較低，在業界，一般磁鐵礦原礦石含量在10%就可以開采，赤鐵礦、褐鐵礦可采品位一般要達到30%以上，精礦品位要求到達63或者65%以上方。所以，原生鐵礦需要要經過經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出精鐵礦，然后用于冶煉并加工出鐵，應用于生產。在鞍本鋼鐵基地世邦作為多年的設備供應合作伙伴，為公司推薦了鐵礦石制砂機，該設備可以在礦石加工的過程中，提高礦石的的破碎效果，使生產極細粒度的礦砂成為可能。配合洗砂機，可以很好地降低鐵礦砂中的雜質，為生產精鐵打下基礎。

此外，世邦的制砂設備還采用先進的深腔轉子機技術和石打石的破碎原理，有效地提高了產量并減少了設備的磨耗，使高效率、低成本成為可能，同時也減少了鐵礦石磨礦環節的設備壓力，生整個生產線更加流程，縮短鞍本等鋼鐵生產公司在煉鋼之前鐵礦石的處理時間，這在很大程度上提升了鐵礦石加工的速度，在降低成本的同時，提高了鋼鐵基地的產能，使鞍山、本溪鋼鐵公司的鋼鐵產量“一飛沖天”。

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