目前，反擊破憑借優良的性能在各個領域都發揮了重要作用，但是反擊破在使用過程中的磨損問題也非常嚴重。設備的破碎物料口徑大，在破碎過程中經常出現卡石現象，加上較長時間的破碎工作造成機器的耐磨程度降低。上海世邦的機械工程師從反擊破參數等多個角度進行研究和實踐，并制定出一套完整的反擊破操作維護守則，幫助廣大用戶正確使用反擊式破碎機，提高破碎機的使用壽命。

首先，選擇高新能的反擊破技術參數。反擊式破碎機主要利用板錘沖擊物料而粉碎，而且板錘的單位純磨耗與其線速度成正比例關系，所以選擇合理的線速度非常重要，可以選擇線速度降低約30%的反擊破來降低板錘的磨耗。加上合理的線速度需要恰當的板錘數與之配合，可以采用多個破碎腔來增加沖擊次數，保證物料良好的成品粒度和充分的進入空間，避免卡石現象的發生。

其次，增加板錘的耐磨性，提高板錘利用率，減少板錘更換時間。這就要求板錘在使用中的磨損程度能夠均勻、全面。世邦的反擊破板錘通常采用高錳鋼，具有良好的耐腐蝕性，同時還需要具有較高的耐磨性能。適用于中硬和超硬的物料，如：玄武巖、輝綠巖、黑云母、花崗巖等。世邦還創造性采用組合式的反擊破板錘，只需更換磨損的部分，設備還可以繼續使用，局部還可以上下調頭使用，提高材料利用率48%以上。這一系列的設計都增加了反擊破的重量，間接提高了設備的穩定性，有利于減少自磨損。

末了，在設備的使用過程中，良好的操作習慣和有規律的維護，也可以有效避免反擊破卡石現象的發生。新機器投入運行大約兩周后，需每月對機器進行一次全面檢查。設備的電機、潤滑需每周作一次全面的檢查。檢查的內容應包括固定部位的緊固情況，皮帶傳動、軸承密封、電器開關的情況。根據主要零部件的檢修周期記錄情況，建立定期的維修和更換制度。當轉子在運轉時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能調整。

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