皮帶式自動輸送機具有輸送距離長、運量大、能夠連續輸送等優點，成為很多行業短距離輸送的重要工具，在礦業、冶金、煤炭、水泥、化工、電力等行業都有廣泛的應用。這種自動輸送機的輸送能力很強，但是在現實生產中，皮帶機的長度并不一定完全符合加工環境的需要，加上可伸縮式皮帶機的投資和運行成本較高，普通生產能力的企業將相同型號的皮帶機進行拼接使用也是很常見的。

所有的輸送帶需要接成環形才能實際使用，所以輸送帶的連接是一個非常關鍵的環節。連接的好壞將直接影響輸送帶的使用壽命和生產線運行的平穩流暢性。那么進行皮帶機拼接使用，都有哪些方法呢？為此，筆者走訪了上海世邦的售后團隊，并請一位駐外維修工程師進行了深入的講解。原來兩條皮帶輸送機連結方式有很多種，這與皮帶的材質和組成息息相關。常見的有機械連接、冷粘接連接、熱硫化連接等。

前列，機械連接一般是指使用皮帶扣連接，這種方法方便快捷，經濟實用，但是鏈接的效率低，易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響，甚至會影響部分連接后的平皮帶機輸送能力。第二，采用冷粘粘合劑來進行連接。這種辦法比機械連接的效率高，成本也較低，但是由于工藝條件比較難得掌握，實踐性較低，另外粘合劑的質量對連接的影響非常大。第三，大量實踐證明熱硫化連接是較理想的連接方法，它能夠保證高的連接效率，性能也非常穩定，連接處的壽命很長，容易掌握和控制。但是熱硫化工藝比較麻煩、費用高、連接操作時間長。

為此，世邦的駐外維修工程師表示，皮帶式自動輸送機的適應性比較高，應用領域廣泛，因此其連接工作也不容忽視。企業應根據自身皮帶機的情況選擇合適的連接方式，必要的情況可以請專業人士進行操作指導，避免操作不當造成的設備損壞。

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