如果需要粉碎的物料具有熔點較低、燃點較低、受熱易發軟、發粘的特點，從而降低粉碎效果或者無法粉碎，甚至造成燃燒、爆炸等現象，那么我們就需要對物料進行特殊處理，以實現粉碎的需求。上世紀初，人們開始探索將冷凍和粉碎相結合的技術，即通冷卻需要研磨的物料，實現脆化易粉碎狀態后再進行加工處理，特別適用于在常溫下無法粉碎的物料。因此人們發明了低溫粉碎機。

低溫超細粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成。它以液氮為冷源，可實現超低溫粉碎、物料的防爆、防氧化等綜合效果。將物料冷卻至低溫后，輸送到機械粉碎機腔體內，通過葉輪高速旋轉，物料與葉片、齒圈、物料與物料之間的反復沖擊、碰撞、摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。粉碎后的物料經過分級篩選，細度不符合要求的被返回到料倉進行再加工。大部分液氮可以返回料倉進行回收，并循環使用，從而形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗。

低溫粉碎設備被廣泛應用于礦山、化工、石化、機械、船舶、汽車行業、電子等行業。尤其對于纖維性（如中草藥、靈芝等）、高韌性（動物角類、棉花等）、高硬度（如金剛石、陶瓷等）物料的粉碎效果更為完美。它的冷卻溫度和成品細度均可根據需求進行調節。粉碎用的冷源溫度可降至負196度，但不同的物料有著不同的脆化點溫度，客戶要選擇理想粉碎溫度，降低能耗，提高粉碎效果。粉碎細度可達到10-700目，客戶可以根據需求快捷方便地調節控制。

-END-